[实用新型]一种复合锯的分料刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动切割工具，具体涉及一种复合锯的分料刀。 

背景技术

目前，市场所使用的翻转复合锯在从台锯状态变为斜锯状态工作时，除了要将止退组件和防护罩组件快速拆卸外，还需要将分料刀取出或采用一些避让装置。如图1和图2所示，由于市场上所采用的分料刀的滑轨是圆弧状态的，当台锯翻转为斜锯时，如果分料刀不去除，分料刀就不能降到第三定位孔，就阻碍了斜锯的工作。 

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种复合锯的分料刀。 

技术方案：本实用新型的一种复合锯的分料刀，包括分料刀、压板、锁紧手柄和定位销，所述分料刀的整体形状呈弧形，分料刀上设有滑槽、第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔，所述滑槽包括依次相连通的第一滑槽、变轨槽和第二滑槽，第一滑槽装配后与锯片同心，变轨槽与第一滑槽的连接处为变轨处，所述第一定位孔设置于第一滑槽的起始端，第二定位孔设置于变轨处，第三定位孔设于第二滑槽的末端；所述压板通过六角螺栓安装于分料刀的一侧，压板的一侧配有锁紧手柄。 

六角螺栓穿过锁紧手柄后再穿入压板、机体后用锁紧螺母固紧。 

上述的分料刀安装于复合锯机体，所述复合锯机体上设有两插孔，两插孔均中配有定位销，分料刀上的三个定位孔可分别穿进两定位销与复合锯机体贴合。 

锁紧手柄与压板的配合面为曲面配合，可快速压紧分料刀。 

当用作台锯工作时，锯片与分料刀之间的距离在3～8mm之间，且锯片护罩要包围锯片，此时分料刀与锯片是同心的。 

有益效果：本实用新型的一种复合锯的分料刀，与现有技术相比具有以下优点： 

(1)改变现有分料刀中圆弧滑轨，在本实用新型中的分料刀上设置第一滑槽、变轨槽和第二滑槽，并设有相应的定位孔，当复合锯需要处于不同工作状态时，只是调整分料刀的位置即可，无需将分料刀拆卸或安装，节省一定的人力和时间，能够提高生产效率； 

(2)本实用新型中的第二定位孔的位置设置于变轨处，当分料刀处于第二定位空时，即可保证此时分料刀与台锯状态时的锯片同心，不与锯片相碰，又可保证分料刀在斜锯状态时不与锯片护罩相碰，确保锯片护罩能够自由回落，且分料刀能够顺利滑动； 

(3)本实用新型中的第三定位孔位置设置于第二滑槽的末端，当分料刀处于第三定位孔时，即确保分料刀在台锯状态时与锯片不相碰，又能使锯片护罩不下落到台锯台面上。 

综上所述，本实用新型结构紧凑简单，使用方便，能够节省大量的时间，提高劳动生产效率；并且能够避免因拆卸或安装分料刀过程出现的割伤人体事故的发生，减少事故发生率，大大增强施工操作的安全可靠性，因此具有广阔的市场前景。 

附图说明

图1为现有复合锯的示意图； 

图2为现有复合锯中分料刀的示意图； 

图3为本实用新型中分料刀处于第三定位孔的状态图； 

图4为本实用新型中分料刀的示意图； 

图5为本实用新型中分料刀处于第一定位孔时的状态图； 

图6为本实用新型中分料刀处于第二定位孔时的状态图； 

图7为本实用新型中锁紧手柄与压板之间的配合示意图； 

图8为复合锯用作台锯使用时的分料刀示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。 

如图1至图6所示，本实用新型的一种复合锯的分料刀，包括分料刀2、压板3、锁紧手柄4和定位销5，分料刀2的整体形状呈弧形，分料刀2上设有滑槽6、第一定位孔611、第二定位孔621和第三定位孔631，滑槽6包括依次相连通的第一滑槽61、变轨槽62和第二滑槽63，第一滑槽61装配后与锯片同心，变轨槽62与第一滑槽61的连接处为变轨处64，第一定位孔611设置于第一滑槽61的起始端，第二定位孔621设置于变轨处64，第三定位孔631设于第二滑槽63的末端；压板3通过六角螺栓7安装于分料刀2的一侧，且，压板3的一侧配有锁紧手柄4。 

六角螺栓7穿过锁紧手柄4后再依次穿过压板3和复合锯机体1后用锁紧螺母固紧。 

本实施例中的分料刀2安装于复合锯机体1上，复合锯机体1上设有两个插孔，两 个插孔中配有定位销5，分料刀2上的三个定位孔可分别穿进两定位销5与复合锯机体1贴合。 

如图7所示，锁紧手柄4与压板3的配合面为曲面配合，可快速压紧分料刀2。 

本实用新型的具体工作原理如下：