[实用新型]一种超级电容器的极耳结构有效

专利信息
申请号: 201420009611.8 申请日: 2014-01-08
公开(公告)号: CN203706895U 公开(公告)日: 2014-07-09
发明(设计)人: 傅冠生;胡浩;阮殿波;张洪权;陈照平;吴震寰 申请(专利权)人: 宁波南车新能源科技有限公司
主分类号: H01G11/66 分类号: H01G11/66;H01G11/70
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 尉伟敏
地址: 315112 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 超级 电容器 结构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及电容器的技术领域,更具体的说涉及一种用于超级电容器的极耳结构。 

背景技术

超级电容器,是一种新型储能的超级电容器,与蓄电池和传统电容器相比,具有功率密度高、充放电时间短、循环寿命长、工作温度范围宽等优点,能满足不同应用领域的使用要求。极耳是超级电容器在进行充放电时的接触点。在制作过程中,目前的超级电容器极耳存在生产效率低和产品质量低的问题。在接线时,超级电容器的极耳存在接线不方便和成本高的问题。然而现有技术中的一般超级电容器的极耳结构没有有效解决上述问题。例如中国专利授权公告号CN 202231085 U,授权公告日2012年05月23日,发明创造的名称为圆柱形锂离子电池极耳结构,该专利案公开了一种极耳结构,通过极耳呈不等间距分布在极片一侧的结构创新,提高了生产效率,降低了生产成本,但是在锂离子电池制作时,该专利案的极耳容易发生变形,存在产品质量低的问题。又如中国专利授权公告号CN 202308135 U,授权公告日2012年07月04日,发明创造的名称为动力电池负极片极耳结构,该专利公开了一种极耳结构,通过负极耳焊接区、负极粉涂覆区和空白区的结合创新,有效降低了电池内阻,提高了综合电性能,但是该专利案负极耳的结构和成型工艺没有创新,负极耳与导线或者电气元件的连接,需要通过焊接工艺才能相连,存在连接麻烦和成本高的问题。本实用新型通过电容器主体和正负极耳的结合创新,提供一种结构简单,成本低,生产效率高,产品质量好,连接方便的超级电容器的极耳结构。 

发明内容

本实用新型解决现有技术中一般极耳结构没有有效解决成本高和产品质量差的问题,提供一种超级电容器的极耳结构,通过电容器主体和正负极耳的结合创新,实现该超级电容器的极耳结构具有结构简单,成本低,生产效率高,产品质量好,连接方便的特点。

为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采取下述技术方案:一种超级电容器的极耳结构,包括电容器主体、正极耳和负极耳,其特征在于,所述电容器主体为方形结构,所述正极耳和负极耳的一端分别与电容器主体相连,正极耳的另一端设有两个正通孔,负极耳的另一端设有两个负通孔。

正极耳和负极耳相结合,在进行充放电时,为该超级电容器的接触点;正通孔和负通孔相结合,结构简单,用于该超级电容器与导线或者电气元件的连接,接线方便,与焊接工艺相比,成本低。

作为优选,所述正极耳和正通孔、负极耳和负通孔均为一体成型结构。实现每个极耳一次性成型,生产效率高。

作为优选,所述正极耳和负极耳均为冲切成型的结构。通过冲切模具将正极耳或者负极耳的边角切平,生产效率高,保证正负极耳平整,提高产品质量,同时切去的边角可以回收再利用,降低成本。

作为优选,所述正通孔和负通孔均为通过冲孔模成型的结构。通过冲孔模形成极耳的通孔,生产效率高。

作为优选,所述正极耳设置在电容器主体一侧的左端,负极耳设置在电容器主体另一侧的右端。该结构使得正负极耳相互错开,在对该超级电容器的正负极耳进行切平和冲孔时,防止正负极耳互相干涉,提高产品质量。

作为优选,所述正极耳和负极耳的厚度范围均为25-35微米。在该超级电容器制作完成时,通过厚度感应器检测正负极耳的厚度,保证正负极耳的厚度控制在技术要求的范围内,提高产品质量。

作为优选,所述正极耳和负极耳的厚度范围均为28-32微米。进一步提高产品质量。

由于采取上述的技术方案,本实用新型提供的一种超级电容器的极耳结构具有这样的有益效果:通过电容器主体和正负极耳的结合创新,提供一种结构简单,成本低,生产效率高,产品质量好,连接方便的超级电容器的极耳结构。

附图说明:

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中:电容器主体1   正极耳2    负极耳3   正通孔4   负通孔5

具体实施方式:

参阅附图,对本实用新型的作进一步详细描述:

实施例一:结合附图1,一种超级电容器的极耳结构,包括电容器主体1、正极耳2和负极耳3,电容器主体1为方形结构,正极耳2和负极耳3的一端分别与电容器主体1相连,正极耳2的另一端设有两个正通孔4,负极耳3的另一端设有两个负通孔5,正极耳2和负极耳3的厚度范围均为25-35微米。

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