[实用新型]熔断器式隔离开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔离开关,更具体地说，它涉及一种熔断器式隔离开关。

背景技术

熔断器式隔离开关是种通过熔断器对用电设备进行保护的开关，该开关要求在使用中分合简单，迅速。普通的熔断器式隔离开关通常包括安装有静触头的底座和安装有动触头的上盖，上盖通过一个连接件与底座铰接，通过上盖的转动实现开关的分、合。现有结构的熔断器式隔离开关大多存在以下缺陷：1.其底座包括底壁和侧壁，底壁呈平板状结构设置，静触头直接通过螺栓螺母安装在底壁上，这种结构的设置方式，导致动、静触头在分、合闸的过程，底壁多多少少会受到一些冲击力，在长久使用后会导致动、静触头在合闸状态下接触不良；2. 上盖和底座在合闸状态下，直接抵触在一起，容易因误操作使动、静触头分离而变成分闸状态。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构平稳、确保动、静触头在长期使用后仍能良好接触的熔断器式隔离开关。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种熔断器式隔离开关，包括安装有静触头的底座和安装有动触头的上盖，上盖通过一个连接件与底座铰接，底座包括底壁和侧壁，所述底座包括外座和套设在外座内并与外座固定连接的内座，外座和内座均设有底壁和侧壁，静触头与内座固定连接，所述外座的底壁设有外凸的缓冲部，所述缓冲部与内座的底壁之间形成贯通的中空通道，且缓冲部与静触头位置相对应。

通过采用上述技术方案，将底座设置成内外两层的结构，且在外座的底壁上对应静触头的位置设置缓冲部，缓冲部与内座的底壁之间形成贯通的中空通道，中空通道实质形成了缓冲变形区，使动、静触头在长期使用后，仍能具有平稳的结构、接触良好；同时，缓冲部的设置还可以用于安装内座，静触头先安装在内座中，内座再安装在缓冲部上，同时，缓冲部可以与外部的安装座固定安装，从而使得缓冲部既能起到缓冲的效果，又能用来实现整个隔离开关与外部安装座的固定连接，安装结构牢固可靠。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲部呈燕尾状结构设置，且缓冲部与外座的底壁一体成型。

通过采用上述技术方案，可以使得整个底座能够平稳可靠地设置在其他部件上并且保证其强度，一体成型有助于节省材料。

本实用新型进一步设置为：所述外座的侧壁上设有减震基座，所述上盖对应减震基座处设有减震件，动、静触头合闸时，减震件和减震基座相互抵触连接。

通过采用上述技术方案，在合闸时，因为减震件和减震基座相互抵触连接，就能够有效避免上盖和底座之间产生震动，即使长期使用，也能确保动、静触头良好接触。

本实用新型进一步设置为：所述上盖内部设有熔断器。

通过采用上述技术方案，设置的熔断器能够起到过载保护的作用，而且将熔断器设置在上盖内侧，不会增加整个隔离开关的体积，结构紧凑。

附图说明

图1为本实用新型熔断器式隔离开关实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型熔断器式隔离开关实施例的结构示意图二。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型熔断器式隔离开关实施例做进一步说明。

一种熔断器式隔离开关，包括安装有静触头3的底座1和安装有动触头的上盖2，上盖2通过一个连接件与底座1铰接，底座1包括底壁13和侧壁14，所述底座1包括外座11和套设在外座11内并与外座11固定连接的内座12，外座11和内座12均设有底壁13和侧壁14，静触头3与内座12固定连接，所述外座11的底壁13设有外凸的缓冲部110，所述缓冲部110与内座12的底壁13之间形成贯通的中空通道111，且缓冲部110与静触头3位置相对应。

通过采用上述技术方案，将底座1设置成内外两层的结构，且在外座11的底壁13上对应静触头3的位置设置缓冲部110，缓冲部110与内座12的底壁13之间形成贯通的中空通道111，中空通道111实质形成了缓冲变形区，使动、静触头3在长期使用后，仍能具有平稳的结构、接触良好；同时，缓冲部110的设置还可以用于安装内座12，静触头3先安装在内座12中，内座12在安装在缓冲部110上，安装结构牢固可靠。

所述缓冲部110呈燕尾状结构设置，且缓冲部110与外座11的底壁13一体成型。

通过采用上述技术方案，可以使得整个底座1能够平稳可靠地设置在其他部件上并且保证其强度，一体成型有助于节省材料。

所述外座11的侧壁14上设有减震基座112，所述上盖2对应减震基座112处设有减震件113，动、静触头3合闸时，减震件113和减震基座112相互抵触连接。