[实用新型]氨基酸的结晶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备技术领域，更具体的说，它涉及一种氨基酸的结晶装置。

背景技术

 现有技术中，氨基酸是通过放置在露天的容器中，依靠自然风自然冷却的，冷却时间较长，效率低，而且大批量生产时就需要大量的容器才能满足需要，因此，这种方式不适宜氨基酸的批量生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种氨基酸的结晶装置，该氨基酸的结晶装置的冷凝管安装在搅拌棒内，节省空间，从而容置槽可以放置更多的待结晶溶液，可以加大待结晶溶液的结晶产量；冷凝管的安装使得待结晶溶液的结晶速度更快，缩短结晶时间，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种氨基酸的结晶装置，包括开口容置槽和设置在开口容置槽中心的支撑架，所述的支撑架上设有若干支架，所述的各支架上并且在开口容置槽内均设有中空的搅拌棒，所述的各搅拌棒内均设有冷凝管，所述的冷凝管包括进口和出口，所述相邻进口之间设有第一管道，所述对应支撑架中心的第一管道上设有第一总管道，所述的相邻出口之间设有第二管道，所述对应支撑架中心的第二管道上设有第二总管道。  

通过采用上述技术方案，将支撑架安装在开口容置槽中心处，支撑架上安装若干支架，支架上安装中空的搅拌棒，在搅拌棒内安装冷凝管，将相邻冷凝管的进口用第一管道连接，对应支撑架中心的第一管道上设有第一总管道；将相邻冷凝管的出口用第二管道连接，对应支撑架中心的第二管道上设有第二总管道；由于支撑架与支架连接，当装置工作时，支撑架旋转，带动支架旋转，因此支架上设有的搅拌棒也随着旋转，搅动开口容置槽内的待结晶溶液，使得待结晶溶液的温度降低，加快结晶；在搅拌棒内安装冷凝管，工作时，将冷却液输入第一总管道，冷却液流经第一管道到达冷凝管的进口，冷却液在冷凝管内流动并且吸收待结晶溶液内的热量之后从冷凝管出口流出，然后冷却液流经第二管道到达第二总管道，输出冷却液；冷凝管安装在搅拌棒内，节省空间，从而容置槽可以放置更多的待结晶溶液，可以加大待结晶溶液的结晶产量；冷凝管的安装使得待结晶溶液的结晶速度更快，缩短结晶时间，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述的各支架上设有通孔，所述的通孔内设有内螺纹，所述的内螺纹与搅拌棒上设有的外螺纹连接。                                                             

通过采用上述技术方案，安装时，将通孔内设有的内螺纹与搅拌棒外表面设有的外螺纹连接，螺纹连接安装和拆卸方便，稳定性强，结构牢固，内螺纹与外螺纹连接能够承受搅拌棒在旋转过程中产生的扭转力，遇到搅拌棒需要清洗或者需要检修的时候，直接将搅拌棒从通孔内旋下即可清洗或者检修 ，当装置需要工作时，直接将搅拌棒旋进通孔即可。

本实用新型进一步设置为：所述的冷凝管呈“U”型。   

通过采用上述技术方案，冷凝管呈“U”型，“U”型结构的双层冷凝，不但使得冷却液与待结晶液体的接触面积大大增大，结构简单，加工方便，而且冷凝管出口和进口的水平设置，使得第一管道和第二管道分别与进口和出口的拆卸和安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述的各搅拌棒相对支架的另一侧均设有扇叶 。 

通过采用上述技术方案，搅拌棒结构单一，刚度和强度低，搅拌面积小使得冷却速度慢，因此在搅拌棒相对支架的另一侧均设有扇叶，在搅拌棒旋转搅拌的过程中，也带动扇叶的旋转，由于扇叶与待结晶液体的接触面积增大，加速结晶，除此之外，待结晶液体对搅拌棒的冲击力被分担到了扇叶上，由于扇叶的接触面积大，使得受到的冲击力得到缓冲，进而使得搅拌棒的磨损减少，延长搅拌棒的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述相邻两第一管道之间和相邻两第二管道之间均连接有三通。

通过采用上述技术方案，为了保证冷凝管的进口和出口分别与第一管道和第二管道连接处不渗漏，相邻两第一管道之间和相邻两第二管道之间均连接有三通，三通的设计使得各第一管道之间和各第二管道之间连接的紧密性加强，防止在冷凝管工作的过程中冷却液的渗漏，节省冷却液，防止冷却液污染环境，保护环境。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑架相对支架的另一端连接有电机。 

通过采用上述技术方案，支撑架旋转需要动力元件，人工旋转费力而且浪费劳动力，在支撑架的一端连接电机，当装置需要工作时，打开电机，电机工作带动支撑架旋转；用电机代替人工，方便，节省劳动力，而且电机工作效率高，加快结晶的效率。

附图说明