[实用新型]上胶辊的膜片刮胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮胶装置，尤其是一种用于复合胶上胶方式采用双辊表面逆向上胶的膜片刮胶装置。 

背景技术

 热敏版纸是数码一体速印机上的专用耗材，它具有“高效、方便、环保、经济”等优势特点，被广泛应用于印刷量大的学校、机关、企事业等单位。目前生产热敏版纸的复合机台，其复合的上胶方式主要有两类，一类为挤压式顺向上胶，另一类为双辊表面逆向上胶。由于双辊表面逆向上胶方式相对于挤压式顺向上胶，生产操作容易，不易产生不良，生产良品率较高，是目前国内热敏版纸生产设备中采用较多的复合胶上胶方式，但因双辊表面逆向上胶方式的双辊，都采用镜面的光辊，胶液经上胶辊与施胶辊2^，间的上胶间隙3^，取量后，由上胶辊1^，转移到逆向运行的膜面4^，，由于上胶辊处于运转状态，又表面光滑，因此胶液在上胶辊上会形成纵向条纹状（如图1的5^，标示），胶液转移到膜面后，膜面上的胶液也会形成条纹状，因此，上胶均匀性稍差，对个别型号要求印刷分辨率较高的产品，其印刷效果就难以达到。 

由此，本发明人考虑对现有的复合胶上胶方式采用双辊结构进行改进，本案由此产生。 

实用新型内容

 针对现有技术的不足，本实用新型是一种热敏版纸复合机台的复合胶上胶方式采用双辊表面逆向上胶的膜片刮胶装置，其作用是提高了普通双辊表面逆向上胶方式的上胶均匀性，从而提高了双辊表面逆向上胶方式生产的热敏版纸的印刷质量。 

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种上胶辊的膜片刮胶装置，该膜片刮胶装置安装于复合逆向上胶的双辊表面上，所述膜片刮胶装置加装在上胶辊带胶一侧，且其包括PET薄膜刮片、刮片固定板及支座；所述PET薄膜刮片位于上胶辊带胶一侧，该PET薄膜刮片贴敷于刮片固定板上，而该刮片固定板固定于支座上，从而形成对双辊账上胶辊的膜片刮胶结构。

进一步，所述支座包括支座臂、支座轴杆及旋转手柄，所述支座臂为两个且均固定于所述刮片固定板上，而两支座臂均固定套设于支座轴杆上，而该支座轴杆由旋转手柄带动旋转，实现所述PET薄膜刮片离开或靠近上胶辊。 

进一步，所述支座轴杆一端具有传动齿轮，该传动齿轮与所述旋转手柄相啮合，进而形成带动所述PET薄膜刮片旋转的联动结构，实现用以抬起或摇下刮片固定板，方便更换PET薄膜刮片和清洗上胶辊。 

进一步，所述支座轴杆的两端由轴套定位。 

进一步，所述PET薄膜刮片为光滑无缺口的PET薄膜裁剪而成，该PET薄膜刮片用一条双面胶带粘贴在刮片固定板上。 

进一步，所述PET薄膜刮片的厚度为100～150微米，宽度为150～300毫米，且其长度比上胶辊长度两边各短50～100毫米。 

进一步，所述刮片固定板是用表面直而平整的铝合金方管或其它方管裁剪加工而成，并用螺钉固定在两根可以上下调节的支座臂上，主要用于调整PET薄膜刮片的与双辊间的角度与接触面积，使PET薄膜刮片能均匀刮胶。 

本实用新型解决了一种热敏版纸复合机台的复合胶上胶方式采用双辊表面逆向上胶的膜片刮胶作用；同时改善了双辊表面逆向上胶在双辊上的纵向胶液条纹，从而改善了双辊表面逆向上胶的上胶均匀性，提高了热敏版纸的印刷质量。 

附图说明

图1是现有技术结构示意图； 

图2是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

实施例：请参阅图2所示，本实用新型揭示的是一种热敏版纸复合机台的复合胶上胶方式采用双辊表面逆向上胶的膜片刮胶装置。如图2所示，其包括有：PET薄膜刮片7、刮片固定板8及支座（由图2的9、10等共同组成），安装在双辊表面逆向上胶方式的上胶辊1的带胶一侧。

请参阅图2所示，PET薄膜刮片7是用厚度为100～150微米的PET薄膜裁剪而成，宽度为150～300毫米，长度比上胶辊长度两边各短50～100毫米。PET薄膜具有一定的支撑力，同时又有一定的柔性，在PET薄膜刮片7贴到上胶辊1的表面胶液上时，不会把上胶辊1上的胶液刮掉，不会影响上胶量变化。由于PET薄膜刮片7裁剪时，切面平整无缺口，经刮胶后的胶液更平整。在胶液吸力下，PET薄膜刮片7贴着上胶辊1的表面而不会出现跳动，使上胶过程均匀一致。