[实用新型]内防喷管线与锁紧杆固定装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及钻井设备领域，特别是一种内防喷管线与锁紧杆固定装置。

背景技术

做好井控工作是实现钻井安全生产的重要保证，而保证良好的井控装置安装质量又是做好井控工作的基础。内防喷管线作为井控装置中连接防喷器与节流压井管汇的关键部位，其固定牢固与否直接影响着安装质量。而现场每口井内防喷管线距地面的高度难保证完全一致，这就给管线的固定带来一定的麻烦。大部分钻井队采用在管线下面垫顶柱的方式来进行固定，而管线高度的变化迫使我们使用不同高度的顶柱。这样做既浪费了材料，又浪费了人力和时间，并且经常由于顶柱高度不合适，造成固定不牢靠或者内防喷管线的弯曲，存在一定的安全隐患，并且在钻进过程中，由于井架的震动，使固定装置的调节高度出现变化，需井架工经常检查，增加了劳动工序。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种结构简单、操作方便、省时省力且经济安装的内防喷管线与锁紧杆固定装置。

本实用新型的技术方案是：包括固定式底盘、调节丝座、螺纹丝杆、承托架、锁紧杆支架以及防滑卡，连接方式如下：所述的固定式底盘能够与井架底座配合并通过防滑卡固定，所述固定式底盘的一侧连接调节丝座，所述调节丝座内螺纹连接贯穿其内的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的上端连接旋转手柄、下端通过旋转接头连接用于锁紧内防喷管线的承托架；所述的固定式底盘的上表面固定有用于支撑锁紧杆的锁紧杆支架。

上述方案可进一步改进为：

所述的承托架由两半U型卡通过螺栓和螺母对合而成。

所述的防滑卡包括通过螺栓及螺母活动连接在固定式底盘上的卡板。

所述的锁紧杆支架包括立架以及其自上而下依次连接的多个横托。

所述的旋转接头的作用是在螺纹丝杆旋转时，能够保持承托架不随之转动，从而保证承托架能够完全下放与内防喷管线贴靠或者上提而与内防喷管线脱离。以下提供一种具体的旋转接头：所述的旋转接头包括螺纹丝杆下端设有的凸台以及承托架上部设有的限位腔，所述的限位腔的上部中央设有通孔，所述的凸台位于限位腔内且凸台的直径大于通孔的直径但小于限位腔的内径。

所述的调节丝座的两端设有内螺纹，中间部分无内螺纹。

本实用新型具有操作简易，成本低廉、适应性强等特点，在使用过程中，可达到既省时、省力，又经济、实用的目的，使安装的时间由原来的每次需40分钟，降低为每次5分钟，并且稳定性好，可重复利用。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图中：1、下U型卡，2、锁紧螺栓及螺母，3、上U型卡，4、调节丝座，5、螺纹丝杆，6、旋转环，7、立架，8、横托，9、锁紧杆，10、固定式底盘，11、定位螺栓及螺母，12、卡板，13、井架底座，14、内防喷管线，15、凸台，16、限位腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1，一种内防喷管线与锁紧杆固定装置，包括固定式底盘10、调节丝座4、螺纹丝杆5、承托架、锁紧杆支架以及防滑卡；固定式底盘10能够与井架底座13配合并通过防滑卡固定，防滑卡包括通过定位螺栓及螺母11活动连接在固定式底盘10上的卡板12，固定式底盘10可以牢固的将该装置固定于井架底座13之上，并能承受较大的上下震动冲击载荷；固定式底盘10的一侧连接调节丝座4，调节丝座4内螺纹（为了降低加工难度以及从成本考虑，调节丝座仅仅两端设有内螺纹，中间部分无内螺纹）连接贯穿其内的螺纹丝杆5，螺纹丝杆5可以在转动时上下伸缩，改变顶柱的高度；螺纹丝杆5的上端连接旋转环6、下端通过旋转接头连接用于锁紧内防喷管线14的承托架，旋转接头包括螺纹丝杆5下端设有的凸台15以及承托架上部设有的限位腔16，限位腔16的上部中央设有通孔，凸台15位于限位腔16内且凸台15的直径大于通孔的直径但小于限位腔16的内径；承托架由上U型卡3和下U型卡1通过锁紧螺栓及螺母2对合而成，承托架为弧形接触面，与内防喷管线接触的承压面积大、载荷分布均匀、吸收震动较好，能承受较大的动载荷；固定式底盘10的上表面固定有用于支撑锁紧杆9的锁紧杆支架，锁紧杆支架包括立架7以及其自上而下依次连接的多个横托8，锁紧杆支架既能使锁紧杆手轮端支撑牢固，又使其安装更合乎标准，有利于快速完成手动关井。