[实用新型]硫化锌纸张的连线转移设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种硫化锌纸张的连线转移设备和定位模压设备。  

背景技术

随着人们生活水平提高，会对产品的包装提出更好的要求，包装设计也变得越来越精美。在印刷包装行业中，酒类行业、烟类行业和礼品类行业的包装属于高档包装，目前这种高档包装一般采用镭射纸，通过OPP（双向拉伸聚丙烯）转移膜、PET（Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二酯）转移膜上电镀铝层生产出来的转移镭射纸张，可以称得上是烟标/环保材料之中的新型佳品，既满足了当前行业生产复合镭射纸张的镭射防伪效果，同时也在印刷环保材料的开发历程中迈出了非常重要的一步。 

在转移镭射纸生产过程时，首先在OPP膜/PET膜表面涂布离型材料，构成离型层，然后在离型层上面模压镭射效果，再对OPP膜/PET膜进行真空镀铝，制成转移镭射膜，再将转移膜上面的镭射铝层转移到白卡纸张表面，制作成为镭射转移纸，进行印刷。 

为了降低成本，减少环境污染，研究人发现采用电镀硫化锌替代电镀铝层，同样可以在纸张表面形成镭射效果。由于硫化锌材料的化学性质，可以根据需求在模压版上制作各种防伪微珠、文字等特殊效果，大大提升产品的包装品质。 

目前，在硫化锌转移镭射纸生产过程中，首先在OPP膜/PET膜表面涂布离型材料，构成离型层，然后在离型层上面模压镭射效果，再对模压镭射效果后的离型层进行真空镀硫化锌，制成转移镭射膜，再将转移镭射膜上面的镭射硫化锌层转移到白卡纸张表面，制作成为镭射转移纸后，进行印刷。 

这种生产方式是采用离线生产纸张，即上游企业将硫化锌纸张生产好，再将纸张转运到印刷厂印刷的生产方式。由于硫化锌材料的特殊性能，如色差、爆色、油墨附着力以及纸张发翘变形等，这些问题只能在印刷企业生产时才能发现。而此时大批量硫化锌纸张已经生产完毕，其性能也已经固化，不能在印刷时再次进行调整。 

另外，在镭射硫化锌层转移到白卡纸张表面时，需要大面积进行转移，除了有效图案以外，白卡纸张表面其他部分都会有转移的硫化锌镀层，从而造成硫化锌材料的浪费。 

有鉴于此，现有技术有待改进和提高。  

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种硫化锌纸张的连线转移设备和定位模压设备，从而解决现有硫化锌纸张离线生产纸张印刷性能不稳定，不能及时调整，以及生产中大面积转移硫化锌镀层造成硫化锌浪费的问题。 

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案： 

一种硫化锌纸张的连线转移设备，设置在放纸设备和印刷色组之间，其中，所述连线转移设备包括：

用于输送白卡纸的输纸机构；

用于根据需求对硫化锌PET膜的相应位置涂布胶水的涂布机构；

用于输送涂布胶水的硫化锌PET膜的PET膜输送机构；

用于复合硫化锌PET膜和白卡纸的复合机构；

用于对复合有硫化锌PET膜的白卡纸进行烘干的烘干机构；

用于分离PET膜的分离机构。

所述的硫化锌纸张的连线转移设备，其中，所述复合机构包括： 

用于将涂布有胶水的硫化锌PET膜，通过挤压方式与白卡纸复合在一起的复合单元；所述复合单元包括一组上下对应设置的滚轮。

所述的硫化锌纸张的连线转移设备，其中，所述分离机构还包括用于将分离后的硫化锌PET膜收卷起来，再次使用的收卷单元，且所述分离后的硫化锌PET膜上设置有使用标记，用于当硫化锌PET膜再次使用时，涂布机构通过光电扫描头扫描标记，识别所述使用标记，并根据预先设定的参数，通过控制系统控制硫化锌PET膜的相对位置，从而跳过所述使用标记对应的区域，再未使用区域内根据需求涂布胶水。 

一所述的硫化锌纸张的连线转移设备的实现方法，其中，所述方法包括以下步骤： 

S1、涂布机构根据需求对硫化锌PET膜的相应位置涂布胶水；

S2、输纸机构输送白卡纸，同时，PET膜输送机构输送涂布有胶水的硫化锌PET膜；

S3、复合机构令硫化锌PET膜和白卡纸复合在一起；

S4、烘干机构对复合有硫化锌PET膜的白卡纸进行烘干；

S5、分离机构分离PET膜后，由输纸机构将硫化锌纸张输送到印刷色组进行印刷颜色，完成全息硫化锌转移镭射纸张印刷。

所述的硫化锌纸张的连线转移设备的实现方法，其中，在所述步骤S5之后还包括：