[实用新型]供料混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品机械，尤其涉及在食品生产线上能自动实现对多种物料的同步供给，且能对物料进行自动混合的一种供料混料装置。 

背景技术

在食品工业中，为满足消费者对作健康、环保食品的消费需求，各食品生产厂家陆续开发出了一系列营养丰富、能促进新陈代谢、延缓衰老、增强人体对疾病抵抗力的功能性食品，在这类功能性食品中粗粮糖以其营养价值高、口感好等优越特征在市场上大行其道，发展趋势十分迅猛。为满足市场需求，各食品生产厂家纷纷上马粗粮糖生产设备，现行该类设备多以半自动人机混合作业为主，在该类设备上对制作粗粮糖所需配料的供给及混合方式不外乎以下几种：一种是由人工对所需配料进行称重并加以混合，而后仍由人工将配制好的混合料加入机器上所设置料斗中，最终由机器上所设置模具及其它辅助装备进行成型、脱模等作业制成成品，该种形式的混料方式虽能实现对粗粮糖产品的生产制作，但因人工作业速度慢、混料难以均匀，加之于人工操作过程中很难避免人手与原料的接触，这就不但严重制约了生产效率、影响了产品品质，而且极易造成对食品的污染，产生食品卫生安全隐患。另一种是采用人工配料、供料后通过专用设备将物料混合的半自动操作方式，该方式混料虽在一定程度上缓解了纯人工人作业时所存在的速度慢、效率低的缺陷，但其仍未完全摆脱人工参与作业的现状，生产速度虽有提升，但仍不能满足生产上所需的高速高效要求。因此不论纯人工或半自动的供料、混料方式均存在生产速度低，产品品质、安全卫生均难以达标的缺陷。 

实用新型内容

    针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产速度快、产品配方均匀性好、安全卫生无污染的供料混料装置。 

    为解决上述技术问题，本实用新型的供料混料装置包括料槽， 在所述料槽槽口上方设置有浆料输送管和干料输送器；该浆料输送管的出料嘴对着料槽槽口，该干料输送器的出料口也对着料槽槽口；在料槽内设置有可转动的搅拌轴，该搅拌轴上固定设置着沿螺线布置的搅拌叶片。 

      采用上述结构后，由于设置了浆料输送管和干料输送器，通过干料输送器出料口可实现向料槽中添加制作粗粮糖所需干料，通过浆料输送管出料嘴可实现向料槽中添加浆料，这样便实现了向料槽的自动供料，这种自动供料方式克服了人工供料所存在的诸多缺陷，具有供料速度快，安全卫生无污染的优点。又由于在料槽内设置有可转动的搅拌轴，且在搅拌轴上固定设置着沿螺线布置的搅拌叶片，通过搅拌轴带动搅拌叶片的转动，可实现对料槽内物料的均匀搅拌混合，且在此混合过程中物料能被沿螺线布置的搅拌叶片向料槽出口处输送，起到了对料槽内物料混合后的排放作用，这种自动混料、排料方式更好地配合了上述的自动供料，使整个供料、混料及排料过程浑为一体，具有生产速度快、效率高、配方均匀性好、安全卫生无污染的优点。 

    本实用新型的一种优选实施方式是，所述浆料输送管连通于保温浆泵的出料端口，该保温浆泵的进料端口与进料管相连通；所述浆料输送管为夹层管，该夹层管外腔为保温腔，该夹层管内腔为浆料腔，在浆料输送管上设置有热水歧管，该热水歧管与保温腔相连通。经上述设置后，通过保温浆泵可实现将原料容器中的浆料吸进浆料输送管，而实现对料槽中浆料的供给。而将浆料输送管设置为具有外层保温腔和内层浆料腔的夹层管，通过热水歧管可向管内保温腔加注循环热水，以防止内层浆料腔中浆质发生凝固而阻塞管道，以上设置方式具有结构合理，制造使用均非常方便的优点。 

    本实用新型的又一种优选实施方式是，所述干料输送器包括机壳，在机壳上方相连通设置着料箱，在机壳壳体中设置着可转动的输送绞龙，在机壳壳体前端下方设置着出料口。经上述设置后，通过出料口盛装在料箱中干料在输送绞龙作用下，就能直接落入料槽内，也就实现了对料槽中干料的自动添加，该设置方式具有结构简洁、合理，且易于对出料量进行控制的优点。 

    本实用新型的另一种优选实施方式是， 所述搅拌叶片由多片桨叶状叶片组成，该多片桨叶状叶片在搅拌轴上相间隔沿螺线设置，该搅拌叶片在搅拌轴上安装角度可调。通过将搅拌叶片采用由多个单独叶片沿螺线分散布置于搅拌轴上，这样既可增强搅拌叶片对物料搅拌混合能力，使混合后的物料均匀性更好，又可根据物料在工作时的流动性能通过对各片叶片安装角度调整，而实现对整个螺线螺旋升角的改变，从而更好地保证了工作时物料的充分融合并顺畅输出，因此上述设置具有结构合理，物料混合均匀的优点。