[实用新型]一种锂离子电池盖板装配的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产电池生产的检测部件，特别是涉及一种锂离子电池盖板装配的检测装置。

背景技术

锂离子电池盖板焊接后，由于电池盖板焊接的不端正，有时会出现盖板错位情况，这些错位的电池盖板由于错位的尺寸小，用人工很难完全检测，往往漏检，使产品质量难于保证。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供及一种锂离子电池盖板装配的检测装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锂离子电池盖板装配的检测装置，包括电池滑动部分和检测部分，所述的电池滑动部分由导轨、电池板、电池固定挡板、电池活动挡板和底板组成，所述的底板上设有导轨，导轨上设有电池板并且电池板能沿导轨滑动，电池板的其中一侧设有电池固定挡板，电池板的另一端设有活动挡板；所述的检测部分设在电池板滑动的路径中，检测部分包括：检测挡板、两个调整轴，所述的调整轴分别设在导轨的两侧，并与底板垂直，检测挡板的两侧边设有轴孔，轴孔连接调整轴并能上下调整检测挡板的高度。

所述的检测挡板的轴孔位的其中一侧设有与轴孔连通的螺钉孔，螺钉孔中设有定位螺钉。

所述的活动挡板的外侧设有活动滑板，活动滑板上设有两个导槽，活动挡板下设有活动滑块，活动滑块外侧连接弹簧轴，弹簧轴上套接弹簧，弹簧轴的外侧端与电池板外侧的弹簧轴孔连接，并且弹簧给活动挡板一个推力。

所述的活动滑板的两个导槽中分别设有定位螺钉，定位螺钉与电池板螺纹连接，并且活动滑板能沿定位螺钉滑动。

所述的底板其连接导轨的两侧分别设有挡板。

本实用新型的有益效果：由于设有能调整高低的检测挡板，将检测挡板调整到合格产品的高度，就能采用通过的方式方便地检测处不合格的产品，操作简单，检测效率高；由于检测挡板的两侧边设有轴孔，轴孔连接调整轴并能上下调整检测挡板的高度，所以一检测更多型号的电池盖板。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。

图2为图1电池板上的电池检测状态的示意图。

图3为图1活动挡板连接部件分解的示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型包括：电池滑动部分2和检测部分1，所述的电池滑动部分2由导轨27、电池板25、电池固定挡板21、电池活动挡板22、底板24组成，所述的底板24上设有导轨27，导轨上设有电池板25并且电池板能沿导轨滑动，电池板的其中一侧设有电池固定挡板21，电池板的另一端设有活动挡板22；所述的检测部分1设在电池板滑动的路径中，检测部分包括：检测挡板11、两个调整轴13、15，所述的调整轴分别设在导轨的两侧27，并与底板24垂直，检测挡板的两侧边设有轴孔，轴孔连接调整轴并能上下调整检测挡板的高度。

所述的检测挡板的轴孔位的其中一侧设有与轴孔连通的螺钉孔，螺钉孔中设有定位螺钉12、14。所述的活动挡板22的外侧设有活动滑板25，活动滑板上设有两个导槽26，活动挡板下设有活动滑块221，活动滑块221外侧连接弹簧轴，弹簧轴上套接弹簧，弹簧轴的外侧端与电池板25外侧的弹簧轴孔连接，并且弹簧给活动挡板一个推力。所述的活动滑板25的两个导槽26中分别设有定位螺钉210，定位螺钉与电池板螺纹连接，并且活动滑板能沿定位螺钉滑动。所述的底板24其连接导轨的两侧分别设有挡板。