[实用新型]全自动直线循环机的产品治具装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及全自动直线循环机技术领域，具体涉及一种全自动直线循环机的产品治具装置。

背景技术

 自1769年，英国人乔赛亚·韦奇伍德开办埃特鲁利亚陶瓷工厂，在场内实行精细的劳动分工的工作方法开始，“流水线”开始诞生。当时的“流水线”主要是由人力组成，动力源主要是依靠人来完成，即一个人只专注处理某道专门的工序，这样工作效率和产量都得到了很大的提高。后来，随着工业技术的迅猛发展，机械化流水线开始诞生。于是市面上就开始出现了以下几种类型流水线：板链式装配流水线、滚筒式流水线、皮带式流水线、差速输送流水线。这几种流水线分别适用于不同的工作场合。虽然种类不同，但是它们都有一个共性，那就是：它们都是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它们将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。机械化流水线的出现使工作效率和产量又得到了进一步的提升！但是随着目前自动化技术的逐渐发展，在加上土地价格的飞速爆涨。市面上的这些流水线也日益暴露出其自身的不足。空间占用率大，自动化程度不高，不适合在应用在某些精度要求高的场合，应对产线变更的灵活性差、单独模块可控性不强等等。这些问题的出现，严重制约了机械工程领域朝高精自动化方向发展的进程。

 因此，全自动直线循环机应运而生，全自动直线循环机是一种新型的自动化生产线，它不仅空间占用小，自动化程度高，而且适合精度要求高的应用场合。产品治具装置是全自动直线循环机上的一个重要组成部分，但是现有的产品治具装置存在当产品发生改变后就必须被更换的缺陷，有必要提高一种全自动直线循环机的产品治具装置，以提高产品治具装置的通用性。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有通用性的全自动直线循环机的产品治具装置，使得当产品发生改变后，只需将更换型载板和产品载具更换掉，就可进行产品作业。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种全自动直线循环机的产品治具装置，包括：产品载具、销钉、螺母、更换型载板、螺纹型销钉、固定型载板；产品载具、更换型载板、固定型载板为自上而下顺序连接，其中，所述产品载具与更换型载板采用销钉连接，所述更换型载板与固定型载板采用螺纹型销钉活动式连接，并由螺母固定。

上述的一种全自动直线循环机的产品治具装置，所述产品载具与更换型载板的连接处设置有防震垫片。

上述的一种全自动直线循环机的产品治具装置，所述更换型载板与固定型载板的连接处设置有防震垫片。

上述的一种全自动直线循环机的产品治具装置，所述螺纹型销钉有2个，对称设置在固定型载板的底部。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：与现有技术相比，本实用新型的一种全自动直线循环机的产品治具装置，增设有一更换型载板，产品载具通过换型载板与固定型载板连接，使得当产品发生改变后，只需将更换型载板和产品载具更换掉，就可进行产品作业，不仅更换操作简便而且符合经济性原则。本实用新型的一种全自动直线循环机的产品治具装置结构简单，具有良好的通用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体分解示意图；

附图标记说明：

1、产品载具；2、销钉；3、螺母；4、更换型载板；5、螺纹型销钉；6、固定型载板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型实施例的立体分解示意图。

如图1所示，本实用新型所述的一种全自动直线循环机的产品治具装置，包括：产品载具1、销钉2、螺母3、更换型载板4、螺纹型销钉5、固定型载板6。

其中，产品载具1、更换型载板4、固定型载板6为自上而下顺序连接，所述产品载具1与更换型载板4采用销钉2连接，所述更换型载板4与固定型载板6采用螺纹型销钉5活动式连接，并由螺母3固定。优选地，所述螺纹型销钉5有2个，对称设置在固定型载板6的底部。

更换型载板4通过螺纹型销钉5和螺母3精确的固定在固定型载板6上，然后产品载具1再通过销钉2精确的固定在更换型载板4上。这样的连接方便了更换型载板4与固定型载板6、产品载具1与更换型载板4的拆卸和连接。

在本实用新型优选的实施例中，所述产品载具1与更换型载板4的连接处设置有防震垫片。所述更换型载板（4）与固定型载板（6）的连接处设置有防震垫片。连接处增设有防震垫片，可有效的减少由于工作时各连接处的震动。