[实用新型]阻液器

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷装置技术领域，特别是一种用于制冷系统蒸发器除霜的阻液器。

背景技术

制冷系统蒸发器结霜会减小换热面积和降低换热系数，严重影响制冷系统的效果，必须及时除霜。

蒸发器除霜常用的方法有：1、制冷系统安装四通阀，通过四通阀动作改变制冷剂流向，使高温高压的制冷剂通入蒸发器除霜；2、膨胀阀出口安装单向阀（膜片式或弹子式），通过电磁阀、单向阀将制冷压缩机排气口的高温高压气体引入蒸发器除霜；3、蒸发器电加热除霜。以上方法的缺点在于：第一种方式系统复杂，成本高；第二种方式单向阀随流体产生共振，不能完全阻断膨胀阀节流，会延长融霜时间；第三种方式制造工艺繁琐，没有利用冷凝废热，不节能。

因此，现有技术存在的问题是：如何以简单、快速、节能的方式实现蒸发器除霜，且不会产生噪声。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种阻液器，以简单、快速、节能的方式实现蒸发器除霜，且不会产生噪声。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种阻液器，包括一端与制冷系统膨胀阀出口相连的外管和从所述外管另一端伸入外管的内管，所述内管外壁在伸入外管处与外管端部密闭连接，所述内管未伸入外管的一端与融霜管相通，所述外管的侧壁还设有排出管，所述排出管一端与所述外管相通，另一端与蒸发器的入口相通。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点： 

1、结构简单：整个阻液器仅由一大一小两管密封套接而成，结构简单，没有运动部件，使用寿命长，成本低；

2、动作迅速：制冷剂气体压力高于膨胀阀出口制冷剂液体压力，高压气体正面冲击低压液体，从而快速、完全地阻止了制冷剂液体从膨胀阀流出，缩短了融霜时间，加快了融霜进程；

3、节能、安静：充分利用制冷系统本身产生的高温高压制冷剂气体为蒸发器融霜，系统简单，节约能源，且不会产生共振噪声。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型阻液器结构示意图。

图中，1 、膨胀阀 2 、外管 3、 排出管 4、内管  5 、融霜管，6、电磁阀  7、蒸发器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型阻液器，其包括一端与制冷系统膨胀阀1出口相连的外管2和从所述外管2另一端伸入外管2的内管4，所述内管4外壁在伸入外管2处与外管2端部密闭连接，所述内管4未伸入外管2的一端与融霜管5相通，所述外管2的侧壁还设有排出管3，所述排出管3一端与所述外管2相通，另一端与蒸发器7的入口相通。

所述内管4伸入外管2部分的长度为外管2长度的60%～80%。

所述内管4的直径为外管2直径的70%～80%。

所述热气融霜管5接电磁阀6。

其工作原理为：

当制冷系统处于正常工作状态时，电磁阀6关闭，热气融霜管5与阻液器不通，高压制冷剂液体由膨胀阀1节流降压、经阻液器、再由排出管3进入蒸发器7，蒸发吸热，实现制冷目的。

当制冷系统处于融霜工作状态时，电磁阀6开启，高温高压制冷剂气体由融霜管5进入内管4，在外管2内拆流转向，经排出管3进入蒸发器7放热，实现蒸发器融霜目的。此过程中，一方面制冷剂气体压力高于膨胀阀1出口制冷剂液体压力，另一方面，高压气体正面冲击低压液体，从而快速、完全地阻止了制冷剂液体从膨胀阀1节流口膨胀吸热，缩短了融霜时间，加快了融霜进程，且不会产生共振噪声。

由于充分利用制冷系统本身产生的高温高压制冷剂气体为蒸发器融霜，利用了废热，节约了能源，且系统简单。