[实用新型]一种橡筋切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡筋切断装置。

技术背景

失禁裤主要由无纺布和橡筋组成，人们在使用失禁裤过程中，常常会因为橡筋勒住腰部过紧而产生勒痕，影响了穿着的舒适性，因此生产失禁裤工序中，增加一道将橡筋切断的工序，使失禁裤在使用时自由拉伸，从而不会导致腰部勒压过紧，提升舒适性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种自动切断失禁裤腰围橡筋的橡筋切断装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种橡筋切断装置，包括上底板和下底板，所述上底板和下底板两侧之间分别设有两块刀箱板，所述刀箱板通过轴承分别连接转轴和辊轴，所述转轴上设有可加热的割刀组件，所述上底板上部设有分别抵靠转轴两端轴承的油缸，所述转轴和辊轴分别连接伺服电机，所述伺服电机与控制单元相连接。

优选的，所述割刀组件包括割刀本体，所述割刀本体上设有若干根电热管和热电偶，所述电热管和热电偶分别与控制单元相连接。

优选的，所述转轴上设有隔热胶木板，所述割刀组件设置于隔热胶木板上。

优选的，所述转轴两端轴承下部分别抵靠液压弹簧，所述液压弹簧下部抵靠楔块，所述楔块上设有螺孔，所述刀箱板上设有螺杆，所述螺杆与螺孔相配合。。

优选的，所述转轴右端设有集电环，所述集电环分别与伺服电机、电热管、热电偶和控制单元的引线相连接。

优选的，所述下底板上设有滑槽中设有滑块，所述刀箱板底部设置于滑块上，所述下底板右端设有可推动刀箱板的微调螺杆，所述滑块上设有可锁紧滑块的手柄螺钉。

优选的，所述油缸连接增压器，所述增压器连通储气罐。

本实用新型采用上述技术方案，失禁裤从自动生产线上穿过割刀组件与辊轴之间的间隙，割刀组件经过加热升温到可熔断失禁裤橡筋的温度，油缸下降将转轴下压，伺服电机驱动转轴和辊轴旋转，割刀装置连续的将依次穿过该间隙的失禁裤上的橡筋切断，从而实现自动化生产。本实用新型具有效率高，可靠性强、成本低的优点。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步描述：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型中割刀组件的局部示意图；

图4是本实用新型中增压器安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型包括上底板1和下底板2，所述上底板和下底板两侧之间分别设有两块刀箱板3，所述刀箱板通过轴承分别连接转轴4和辊轴5，所述转轴上设有可加热的割刀组件401，所述上底板上部设有分别抵靠转轴两端轴承的油缸6，所述转轴和辊轴分别连接伺服电机7，所述伺服电机与控制单元8相连接。

所述转轴两端轴承下部分别抵靠液压弹簧，所述液压弹簧下部抵靠楔块9，所述楔块上设有螺孔901，所述刀箱板3上设有螺杆10，所述螺杆10与螺孔901相配合。油缸6下降下压转轴4后，转轴4与辊轴5之间的间隙若过大，则割刀组件401将无法切到橡筋或橡筋无法完全切断，若间隙过小，则割刀组件会将与橡筋下部相连的无纺布破坏，导致产品报废。转动螺杆10，螺杆10在螺孔901中旋转产生的轴向作用力将楔块9推进或拉出，由于楔块9上表面具有一定锥度，因此能将液压弹簧提升或下降，从而微调转轴4与辊轴5之间的间隙，达到最佳切断橡筋效果。

所述转轴4右端设有集电环11，所述集电环分别与伺服电机、电热管、热电偶和控制单元的引线相连接。所述集电环11的设置使引线不会搅和在一起，提高了系统性能，简化了系统结构，避免导线在旋转过程中造成扭伤。

所述下底板2上设有滑块201，所述刀箱板2底部设置于滑块上，所述下底板右端设有可推动刀箱板的微调螺杆202，所述下底板上设有可测量刀箱板滑动距离的刻度尺203，所述滑块上设有可锁紧滑块的手柄螺钉204。本实用新型安装于自动生产线后，前道工序的设备将失禁裤输送过来，由于安装精度受限，失禁裤上的橡筋与割刀组件401无法准确对齐。刀箱板2上设有螺纹孔，所述微调螺杆202与螺纹孔配合连接，实测失禁裤橡筋与割刀组件401的偏差后，转动手柄螺钉204松开滑块201，之后旋转微调螺杆202，产生的轴向作用力作用于刀箱板2上从而带动滑块201整体微调，通过刻度尺203使刀箱板2整体移动相应的实测偏差，从而调整整体中心距，使割刀组件401隔断橡筋更加精准。