[实用新型]一种可以剪线和剥线的切刀机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种剥线机构，特别是一种可以剪线和剥线的切刀机构。

背景技术

目前，市面上的剥线机构绝大部分都是采用连杆带动夹爪进行剥线，采用上述结构虽然能够进行剥线，但是由于连杆带动夹爪运动的过程中，会出现抖动现象，不能够精准传动，使得剥线时会出现伤线芯现象，另外现有的剥线机构一般只具有剥线功能，当需要剪线时，需要将线移动到剪线机构上进行剪线，使得企业的生产效率降低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，既不会伤线芯，又可以剪线的切刀机构。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种可以剪线和剥线的切刀机构，包括刀架底板，该刀架底板上活动安装有可相对其上下滑动上刀架座和下刀架座，所述上刀架座和下刀架座上分别设置有上刀片和下刀片，所述刀架底座上还设置有通过传动轴带动其转动的传动齿轮，所述上刀架座和下刀架座上分别固定设置有与所述传动齿轮相配合使用的齿框和齿条，所述齿框和齿条与传动齿轮相配合的啮合齿分别位于传动齿轮的两侧。

作为上述技术方案的改进，所述传动齿轮的两端分别通过轴承安装在刀架底板上。

作为上述技术方案的改进，所述上刀片的上方还设置有固定安装在刀架底板上的吹料钢管。

进一步，所述刀架底板上还固定安装有一个用于将传动齿轮、齿框及齿条罩接在其内部的外壳。

再进一步，所述下刀架座上还设置有用于支撑所述下刀片的下刀片挡块。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型通过采用传动齿轮与齿框、齿条相配合的结构带动上、下刀架座运动，从而能够精准地带动上刀片和下刀片进行剥线，不会误伤线芯；同时本实用新型根据需要还可以利用上刀片和下刀片进行剪线，无需要将线移动其他剪切机构上再进行剪线，节约了时间，提高了企业的生产效率；另外本实用新型的传动齿轮通过轴承安装在刀架底板上，可以使得传动齿轮转动时更加平稳、精确。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的外观结构示意图；

图2是本实用新型去掉外壳时的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图 2，一种可以剪线和剥线的切刀机构，包括刀架底板1，该刀架底板1上活动安装有可相对其上下滑动上刀架座11和下刀架座12，作为本实用新型的优选实施方式，上述上刀架座11和下刀架座12相互贴合在一起，所述上刀架座11和下刀架座12上分别设置有上刀片110和下刀片120，所述刀架底座1上还设置有通过传动轴20带动其转动的传动齿轮2，上述传动轴20与传动齿轮2可以为一体的，也可以是分体的，作为本实用新型的优选，所述传动轴20与传动齿轮2为分体的，所述上刀架座11和下刀架座12上分别固定设置有与所述传动齿轮12相配合使用的齿框111和齿条121，所述齿框111和齿条121与传动齿轮12相配合的啮合齿分别位于传动齿轮12的两侧，当传动齿轮2驱动齿框111带动上刀架座11向下移动时，传动齿轮2同时驱动齿条121带动下刀架座12向上移动，因此上、下刀架座11、12分别带动上、下刀片110、120相向移动靠拢，加快了本实用新型中切刀机构的刀片合拢速度，当传动齿轮2反向转动并驱动齿框111带动上刀架座11向上移动时，传动齿轮2同时驱动下刀架座12向下移动，因此上、下刀架座11、12分别带动上、下刀片110、120背离移动分开，加快了本实用新型中切刀机构的刀片张开速度，由于本实用新型通过采用传动齿轮2与齿框111、齿条121相配合的结构带动上、下刀架座11、12运动，从而能够精准地带动上刀片110和下刀片120进行剥线，不会误伤线芯；同时本实用新型根据需要还可以利用上刀片110和下刀片120进行剪线，无需要将线移动其他剪切机构上再进行剪线，节约了时间，提高了企业的生产效率。

进一步，为了防止传动齿轮2在转动过程中出现震动现象，所述传动齿轮2的两端分别通过轴承21安装在刀架底板1上，本实用新型的传动齿轮2通过轴承20安装在刀架底板上，可以使得传动齿轮转动时更加平稳、精确。

再进一步，为了能够更加方便地清理剥线后的废料，所述上刀片110的上方还设置有固定安装在刀架底板1上的吹料钢管3，吹料钢管3连接有空气压缩机，空气压缩机吹出的空气从吹料钢管3中喷出，即可以方便地将剥线后残留的废料吹落，便于后续的打扫清理。