[实用新型]新型光栅定标板

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学元件技术领域，具体地指一种新型光栅定标板。

技术背景

光栅定标板一般采用玻璃材质制作，技术人员在使用光栅定标板的过程中一个轻微的磕碰、挤压就会导致光栅定标板破裂、摔碎，造成较大的光学元件的材料消耗。另外，技术人员在环境温度较低的情况下使用光栅定标板，由于技术人员的手与玻璃材质的光栅定标板之间温差较大，会在光栅定标板表面形成水雾、留下指纹污迹，技术人员擦拭水雾、指纹污迹时会对光栅定标板造成磨损，降低了光栅定标板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种新型光栅定标板，该装置能在受到磕碰、挤压时保护光栅定标板，同时能避免在较低的环境温度下技术人员手持光栅定标板时，在光栅定标板表面形成水雾、留下指纹污迹。

为实现此目的，本实用新型所设计的新型光栅定标板，它包括光栅定标板，其特征在于：它还包括设有圆锥形孔和阶梯孔的边框板以及底板，其中，所述圆锥形孔的大端口位于边框板的一侧，阶梯孔位于边框板的另一侧且与圆锥形孔的小端口连通，所述光栅定标板设置在阶梯孔内并通过底板对光栅定标板进行装配，所述底板通过螺钉固定在边框板的另一侧，所述底板上开设有与圆锥形孔的小端口对应的通孔。

所述圆锥形孔、阶梯孔和通孔为同轴心布置。

所述光栅定标板为圆形，所述边框板和底板为圆环形，所述圆锥形孔的大端口的直径范围为33～35mm，所述边框板一侧的直径范围为47～49mm，边框板的厚度范围为11～13mm，底板的直径范围为47～49mm，底板的厚度为1～3mm，通孔的直径与圆锥形孔的小端口的直径相等且直径范围均为17～19mm，所述光栅定标板的直径为24～26mm，光栅定标板的厚度为1～3mm。

本实用新型通过设计由光栅定标板、边框板和底板构成的新型光栅定标板，使得光栅定标板在使用时能得到保护，避免了磕碰、挤压造成的光栅定标板破损，并且，使用时技术人员手持边框板对光栅定标板进行相关操作，避免了在较低的环境温度下人手接触光栅定标板形成的光栅定标板表面水雾、指纹污迹，降低了技术人员因擦拭水雾、指纹污迹造成的光栅定标板磨损，延长了光栅定标板的使用寿命。另外，本实用新型设计的锥形孔能与显微镜的镜头对应，显微镜的镜头与锥形孔配合能很轻松的将光栅定标板定位，减少了操作时对光栅定标板位置的多次调整，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的仰视结构示意图；

图中，1—光栅定标板、2—边框板、3—底板、3.1—通孔、4—圆锥形孔、4.1—大端口、4.2—小端口、5—阶梯孔、6—螺钉。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1～3所示的新型光栅定标板，它包括光栅定标板1、设有圆锥形孔4和阶梯孔5的边框板2以及底板3，其中，所述圆锥形孔4的大端口4.1位于边框板2的一侧，阶梯孔5位于边框板2的另一侧且与圆锥形孔4的小端口4.2连通，所述光栅定标板1设置在阶梯孔5内并通过底板3对光栅定标板1进行装配，所述底板3通过螺钉6固定在边框板2的另一侧，所述底板3上开设有与圆锥形孔4的小端口4.2对应的通孔3.1。

上述技术方案中，螺钉6为沉孔螺钉，沉孔螺钉能保证底板3的平整，减小光栅实验中由于光栅定标板1不水平带来的误差。

上述技术方案中，所述圆锥形孔4、阶梯孔5和通孔3.1为同轴心布置。

上述技术方案中，所述光栅定标板1为圆形，所述边框板2和底板3为圆环形，所述圆锥形孔4的大端口4.1的直径范围为33～35mm，所述边框板2一侧的直径范围为47～49mm，边框板2的厚度范围为11～13mm，底板3的直径范围为47～49mm，底板3的厚度为1～3mm，通孔3.1的直径与圆锥形孔4的小端口4.2的直径相等且直径范围均为17～19mm，所述光栅定标板1的直径为24～26mm，光栅定标板1的厚度为1～3mm。

上述针对圆锥形孔4的尺寸设计能使圆锥形孔4更好的与显微镜的镜头像匹配。

上述尺寸的设计中边框板2的直径约为光栅定标板1直径的两倍，同时边框板2的厚度与底板3的厚度之和约为光栅定标板1厚度的7倍，这种尺寸的设计使得光栅定标板1的抗磕碰、挤压、水雾、指纹污迹能力进一步提高。

本实用新型中的边框板2和底板3均为环氧树脂板。环氧树脂板能更好的吸收磕碰、挤压时对光栅定标板1的冲击力。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。