[实用新型]风动涡轮潜水泵

说明书

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，涉及一种潜水泵，特别是一种风动涡轮潜水泵。

背景技术

现有技术中，高压气流最大限度的转换成旋转动能，从而提高泵的效率，原有的涡轮泵中，其叶片是焊接在涡轮内外圆问，叶片角度都不一致，并且受力角度难以得到控制，同时存在严重焊接缺陷，易产生虚焊，强度难以保证，同时叶片受热易变形，在高速运转中，因叶片焊接质量的缺陷，造成叶片脱落，水泵损坏，同时因各叶片角度不一，易产生振动、噪音大。

如中国专利文献公开的一种矿用风动潜水泵（申请号200920042976．X：授权公告号：CN 201560955 U），包括涡轮壳体，壳体内设置有涡轮，壳体上设置有进风座、排风管以及与涡轮同轴设置的转子，涡轮由基体、叶片以及围带组成，叶片均匀分布在基体的外圆周与围带的内圆周之间，叶片截面由数个圆弧面衔接而成，进风座进风角度为15°至2l°，基体、叶片与围带一体成型。但是该涡轮采用普通的涡轮，因此其导风性能不好使转子不能够获得较大的扭矩。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够使转轴获得较大扭矩的风动涡轮潜水泵。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：风动涡轮潜水泵，包括具有空腔的风室以及位于所述的风室下侧的泵体，所述的风室内设有风轮，所述的风室具有进风口与出风口，其特征在于，本风动涡轮潜水泵还包括轴向固连在所述的风室上的转轴，所述的风轮与所述的转轴相固连，所述的转轴的下端固连有叶轮，所述的叶轮位于所述的泵体内，所述的泵体具有出水口与进水口，所述的风轮呈盘状的盘体，所述的本体的边缘处设有若干风轮叶片，相邻的所述的风轮叶片之间具有过风通道，所述的风轮叶片为光滑的曲面且所述的风轮叶片的侧壁中部呈凸肚形。

工作时，往进气口内通入高压气体，通过高压气体带动风轮转动，风轮的转动带动与风轮相固连的转轴转动，转轴的转动带动固连在转轴下端的叶轮的转动。通过叶轮使进水端的水往出水端流动，实现本风动涡轮潜水泵的排水的功能。相对采用电机驱动转轴的潜水泵，本风动涡轮潜水泵具有使用较为安全的优点。风轮叶片为光滑的曲面且风轮叶片的侧壁中部呈凸肚形，具有较好的导风性能，使转轴能够获得转动的扭矩，使风动涡轮潜水泵本具有较好的排水性能。

在上述的风动涡轮潜水泵中，所述的风室具有呈盘状的风室盖。通过设置风室盖，使高压气体能够带动风轮转动，并使高压气体往出气端流动，具有结构简单、制造方便的优点。

在上述的风动涡轮潜水泵中，所述的风室的下端设有喷嘴且所述的喷嘴与所述的风室的腔体相连通。

在上述的风动涡轮潜水泵中，所述的风室与所述的泵体之间设有呈筒状的轴承座，所述的轴承座与所述的转轴之间设有轴承。通过设置轴承座，轴承座内设有轴承，便于转轴的转动且具有连接较为方便的优点。

在上述的风动涡轮潜水泵中，所述的转轴与所述的泵体之间设有轴套，所述的轴套与所述的泵体之间设有油封。轴套与泵体之间设有油封，具有较好的密封效果。

在上述的风动涡轮潜水泵中，所述的风室的上端设有耳攀。通过风室的上端设置耳攀，具有便于提取的优点，方便使用。

与现有技术相比，本风动涡轮潜水泵具有以下优点：

1、本风动涡轮潜水泵的风轮叶片为光滑的曲面且叶片的侧壁中部呈凸肚形，具有较好的导风性能，使转轴能够获得转动的扭矩，使风动涡轮潜水泵本具有较好的排水性能。

2、相对采用电机驱动转轴的潜水泵，本风动涡轮潜水泵具有使用较为安全的优点。

3、通过设置风室盖，使高压气体能够带动风轮转动，并使高压气体往出气端流动，具有结构简单、制造方便的优点。

4、通过设置轴承座，轴承座内设有轴承，便于转轴的转动且具有连接较为方便的优点。

附图说明

图1是本风动涡轮潜水泵剖视示意图。

图2是本风动涡轮潜水泵的风轮的结构示意图。

图中，1、风室；2、泵体；2a、出水口；2b、进水口；3、风轮；3a、盘体；3b、风轮叶片；4、转轴；5、叶轮；6、风室盖；7、喷嘴；8、轴承；9、轴承座；10、轴套；11、油封；12、耳攀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。