[实用新型]用于金属露天矿开采的边坡加固系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及采矿安全领域，具体涉及一种用于金属露天矿开采的边坡加固系统。

背景技术

在金属露天矿开采的过程中，边坡的加固是安全生产的重要环节，传统的边坡加固装置结构简单，加固效果不好，并且不能够重复利用，造成资源的浪费，并存在安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种用于金属露天矿开采的边坡加固系统，该系统利用锚固梁与锚固横梁形成劲性支撑结构的型钢骨架，能够将岩石破碎岩体连接成一个整体，将侧向压力传递给锚杆，使边坡稳定，并且劲性支挡结构可拆缷重复利用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属露天矿开采的边坡加固系统，包括用于将边坡的破碎岩体连接成一个整体的锚杆加固体系，以及能够提高锚杆加固体系受力性能的劲性支挡结构；所述锚杆加固体系统包括由锚固梁和锚固横梁组成的方框形型槽钢骨架，以及将槽钢骨架与边坡体固定的锚杆；所述锚固梁沿其长度方向均布锚固孔，锚杆由锚固孔插入边坡体内；所述劲性支挡结构设于槽钢骨架和边坡体之间，为长方形格栅状，由纵横交错的劲性支挡竖板和劲性支挡横板组成。

所述锚固梁选国标槽钢，其具体尺寸在满足锚固压力的基础上，满足型钢骨架承载能力和整体稳定性的要求，一般槽钢16a以上型号；所述锚固横梁，其间距为1.5m~2.5m，其具体结构尺寸满足型钢骨架承载能力和整体稳定性的要求，一般比锚固梁尺寸小。

所述劲性支挡竖板采用刚度较大的杉木、松木加工而成，结构尺寸宽>20cm，厚度5~10cm，等间距排列，排列间距0.5m~1.0m；所述劲性支挡横板，采用竹笆，紧密连接形成板状，竹笆厚度依据土压力要求选择，一般小于5cm。

使用时，锚杆直接锚固于锚固梁，锚固梁与锚固横梁采用普通螺栓连接；劲性支挡结构放于锚杆加固体系的内侧靠近边坡，在锚固横梁处用铆钉做构造定位连接；锚杆加固体系将岩体破碎岩体连接成一个整体，并利用锚固梁与锚固横梁形成劲性支挡结构的型钢骨架，将侧向压力传递给锚杆，使边坡稳定；采用木结构和朱笆，环保、经济；并且型钢骨架，及劲性支挡结构2可拆卸重复利用。

本实用新型的有益效果是：一种用于金属露天矿开采的边坡加固系统，将传统的锚固垫板改为了锚固梁，方便形成锚杆加固体系的型钢骨架，锚杆长度及间距能够依据现场地质情况计算选择，灵活性好，劲性支挡结构可拆卸重复使用，经济环保。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

附图1是用于金属露天矿开采的边坡加固系统的结构示意图。

附图2是图1的A-A剖视结构示意图。

附图3是用于金属露天矿开采的边坡加固系统的使用状态参考图。

图中，1.锚杆加固体系，1-1.锚固梁，1-2.锚固横梁，1-3.锚杆，2.劲性支挡结构，2-1.劲性支挡竖板，2-2.劲性支挡横板。

具体实施方式

在附图中，一种用于金属露天矿开采的边坡加固系统，包括用于将边坡的破碎岩体连接成一个整体的锚杆加固体系1，以及能够提高锚杆加固体系1受力性能的劲性支挡结构2；所述锚杆加固体系统1包括由锚固梁1-1和锚固横梁1-2组成的方框形型槽钢骨架，以及将槽钢骨架与边坡体固定的锚杆1-3；所述锚固梁1-1沿其长度方向均布锚固孔，锚杆1-3由锚固孔插入边坡体内；所述劲性支挡结构2设于槽钢骨架和边坡体之间，为长方形格栅状，由纵横交错的劲性支挡竖板2-1和劲性支挡横板2-2组成。

所述锚固梁1-1选用国标槽钢，16a以上型号，其具体尺寸在满足锚固压力的基础上，满足型钢骨架承载能力和整体稳定性的要求；所述锚固横梁1-2的间距为1.5m~2.5m，其具体结构尺寸满足型钢骨架承载能力和整体稳定性的要求，一般比锚固梁1-1尺寸小。

所述劲性支挡竖板2-1的宽度大于20cm，厚度为5~10cm，等间距排列，排列间距0.5m~1.0m，采用刚度较大的杉木、松木加工而成；所述劲性支挡横板2-2的厚度不大于5cm，采用竹笆紧密连接形成板状。

所述劲性支挡结构2与锚固横梁1-2由铆钉连接。

使用时，锚杆1-3由锚固梁1-1上的锚固孔插入边坡内，其深度达到边坡滑动面内一段距离；锚固梁1-1与锚固横梁1-2采用普通螺栓连接；锚杆加固体系1将边坡破碎岩体连接成一个整体，并利用锚固梁1-1与锚固横梁1-2形成劲性支挡结构2的型钢骨架，将侧向压力传递给锚杆1-3，使边坡稳定；劲性支挡结构2由型钢骨架固定于边坡外侧，在锚固横梁1-2处用铆钉做构造定位连接，对边坡起到防护作用，劲性支挡竖板2-1和劲性支挡横板2-2采用木结构和朱笆，环保、经济；并且型钢骨架及劲性支挡结构可拆卸重复利用。