[实用新型]棒料挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膨体聚四氟乙烯制造装置，具体涉及一种棒料挤出机。

背景技术

膨体聚四氟乙烯是一种新型的高分子材料，是通过将聚四氟乙烯经拉伸等特殊加工方法制成，膨体聚四氟乙烯富有弹性和柔韧性，具有微细纤维连接而形成的网状结构，这些微细纤维形成无数细孔，使膨体聚四氟乙烯可任意弯曲，血液相容性好，耐生物老化，用于制造人造血管、心脏补片等医用制品，从医学角度，是目前最为理想的生物组织代用品。由于其良好的生物相容性及特有的微孔结构，无毒、无致癌、无致敏等副作用，而且人体组织细胞及血管可长入其微孔，形成组织连接，如同自体组织一样。

膨体聚四氟乙烯在制备时，需要经过多次挤压拉伸，在聚四氟乙烯与辅料混合均匀后需要将聚四氟乙烯压缩成棒料，然后将压缩成棒料的聚四氟乙烯通过棒料挤出机将棒料压制成条状，由于聚四氟乙烯的拉伸需要在一定温度下进行，所以进行棒料的压缩时，需要给棒料挤出机供给一定的温度，现有的棒料挤出机采用电加热管加热的方式加热，电加热管加热时，无法给棒料挤出机均匀的加热，棒料在受热不均匀的时进行挤压，会影响最终产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棒料挤出机，该棒料挤出机通过改变加热方式，通过在介质容纳筒当中加入热媒来给棒料挤出机进行加热，热媒本身受热均匀，同时将制条钢筒设置在介质容纳筒当中，能够使热媒充分均匀的与制条钢筒接触，使制条钢筒内的棒料受热均匀，挤压制成的条料密度均一，不仅使后续的制备更加便捷，也提升了产品的质量，而且在介质容纳筒上设置保温隔层能够减少热媒在使用时热量的散失，减少生产过程中能源的消耗。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种棒料挤出机，包括挤出机主体，所述挤出机主体包括压出油缸活塞杆、棒料挤压部和固定架，所述固定架包括基座板和承载架，所述基座板与棒料挤压部的一端固定连接，所述棒料挤压部对应基座板的另一端与承载架连接，所述压出油缸活塞杆位于对应基座板一侧，所述棒料挤压部包括制条钢筒、热媒循环部和出料口，所述热媒循环部包括介质容纳筒，所述制条钢筒设置在介质容纳筒内，所述介质容纳筒内侧的壁上设置有保温隔层，所述制条钢筒对应压出油缸活塞杆的另一端与出料口连接。

通过采用上述方案，通过承载架和基座板将棒料挤出机固定好之后，将热媒注入到介质容纳筒当中，并注满介质容纳筒，待制条钢筒预热完毕之后，从制条钢筒对应基座板的一端加入棒料，当棒料放置完成后，通过压出油缸活塞杆将棒料进行挤压，然后将棒料从制条钢筒对应承载架的一端挤出，制成条状，将制条钢筒设置在介质容纳筒当中，然后通过注入热媒，热媒本身能够受热均匀，而且也能更好的进行热传递，制条钢筒在介质容纳筒当中能够使热媒均匀的与制条钢筒的表面接触，使热量均匀的传递到制条钢筒的内部，使制条钢筒内部的棒料受热均匀，使棒料上的各个位置的延展性保持一致，使得挤压出的材料延展性均一，密度均匀，不仅使后续的制备更加便捷，也提升了产品的质量，而且设置了保温隔层，能够减少在棒料挤出机在使用时，热媒对外部散发的热量减少，减少了热量的浪费，使生产过程中的能源消耗减少。

本实用新型的进一步设置为，所述热媒循环部还包括加热箱和循环管，所述介质容纳筒上设置有热媒出口和热媒进口，所述热媒进口设置在介质容纳筒对应压出油缸活塞杆的另一端，所述热媒出口设置在介质容纳筒对应压出油缸活塞杆的一端，所述加热箱通过油循环管与热媒出口和热媒进口连接。

通过采用上述方案，通过设置循环管、热媒出口、热媒进口和循环管，在使用时，能够将热媒在加热箱中加热，然后从加热箱当中通过循环管从热媒进口进入到介质容纳筒，介质容纳筒中的热媒从热媒出口中回流到加热箱中，能够使热媒持续的加热，保持介质容纳筒内的热媒稳定，使得棒料的挤出可以不间断的进行，提高生产的效率，而且将热媒进口设置在介质容纳筒的底部，在热媒出口设置在介质容纳筒的对应压出油缸活塞杆的一端，能够使热媒在注入时，能够使介质容纳筒中充满热媒，避免出现因热媒为填充而导致制条钢筒当中受热不均匀，影响产品的质量。

本实用新型的进一步设置为，所述热媒为烷基联苯型导热油。

通过采用上述方案，将烷基联苯型导热油作为热媒来使用，热媒本身的热稳定性好，热传递性能好，本身密度均匀，便于给制条钢筒进行加热。

本实用新型的进一步设置为，所述制条钢筒与承载架的连接处设置有耐油密封圈。

通过采用上述方案，在制条钢筒与承载架的连接处设置耐油密封圈，能够防止在使用时，介质容纳筒内的热媒从介质与制条钢筒与承载架的连接处渗漏，避免了资源的浪费。