[实用新型]一种针织缝合机合领针耙的滚铆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于针织机械技术领域，特别涉及一种针织缝合机合领针耙的滚铆装置。

背景技术

针织缝合机的合领针耙是针织缝合机上一种用于缝合针织衣领的耙形针板。这种耙形针板的制造工艺都需要经过一道合领针压铆工序，将安装合领针的针槽槽壁镦变形，以此来防止合领针松脱。传统的压铆方法是直接用硬物进行手动打铆，因合领针是一种背部具有V型开槽的弧形织针，弹性较好但强度不高；而人工进行打铆时的打铆力度很难控制，打铆力量不够会导致合领针不能卡紧，打铆力量太大会导致合领针变形甚至损伤。因此，如何才能让针织缝合机的合领针耙铆合均匀、力度适中，是牵绊针织缝合机制造商的一个技术难题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种能快速对合领针耙进行滚铆，铆合面均匀平整的针织缝合机合领针耙的滚铆装置。

为此，本实用新型的技术方案是：一种针织缝合机合领针耙的滚铆装置，其特征在于：它包括槽钢底座、槽钢凸台、针耙定位压板、滑杆、滑座、滚轮支架和滚轮；所述槽钢凸台固定在槽钢底座上，槽钢凸台上固定若干针耙定位压板；所述滑杆具有两根，两端均通过滑座挡板固定在槽钢底座上，位于槽钢凸台前方；所述滑杆底部具有若干滑杆支撑；所述滑座通过两直线轴承套在两个滑杆上；所述滚轮支架上具有安装孔，通过螺钉固定在滑座靠近槽钢凸台的一侧上，所述滚轮支架的安装孔为长槽孔；所述滚轮安装在滚轮支架上；所述滑座上方具有一T型手柄。

本实用新型的滑座可通过两直线轴承与两个滑杆配合，在滑杆上来回滑动；滑杆两端的滑座挡板用于滑杆定位和防止滑座脱离滑杆；滚轮支架的滑动轨迹与槽钢凸台的上梭角平行；滚轮支架安装孔为长槽孔，可以在支架延伸方向上来回调节。本实用新型工作时，首先将滑座推至工作区域外，然后将合领针耙置于槽钢凸台上，利用针耙定位压板将针耙定位、压牢；调整好滚轮的位置后，抓住T型手柄推动滑座进入工作区域，对合领针耙的针槽槽壁进行滚铆，操作完成后松开针耙定位压板，取走合领针耙，滚铆操作结束。本实用新型结构简单、操作方便，能快速对针织缝合机合领针耙进行滚铆，且铆合面均匀平整，铆合进给量可调。这不仅改善了针织缝合机合领针耙的铆合效果，降低了合领针耙压铆工序的返修率，避免了因打铆损伤而造成的浪费，还提高了针织缝合机合领针耙的组装效率，降低了针织缝合机的制造成本。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。 

图3为本实用新型合领针耙的结构示意图。

图4为本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括槽钢底座1、槽钢凸台2、针耙定位压板6、滑杆5、滑座3、滚轮支架10和滚轮9；所述槽钢凸台2固定在槽钢底座1上，槽钢凸台2上固定6个针耙定位压板6；所述滑杆5具有两根，两端均通过滑座挡板7固定在槽钢底座1上，位于槽钢凸台2前方；所述滑杆5底部具有7个滑杆支撑8；所述滑座3通过两直线轴承11套在两个滑杆5上；所述滚轮支架10上具有安装孔，通过螺钉固定在滑座3靠近槽钢凸台2的一侧上，所述滚轮支架10的安装孔为长槽孔；所述滚轮9安装在滚轮支架10上；所述滑座3上方具有一T型手柄4。

本实施例工作时，首先将滑座3推至工作区域外，然后将合领针耙12置于槽钢凸台2上，利用针耙定位压板6将合领针耙12定位、压牢；调整好滚轮9的位置后，抓住T型手柄4推动滑座3进入工作区域对合领针耙12的针槽槽壁13进行滚铆，操作完成后松开针耙定位压板6，取走合领针耙12，滚铆操作结束。