[实用新型]一种单通道平板玻璃磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃磨削工具，具体涉及一种用于玻璃深加工行业的单通道平板玻璃磨削装置。

背景技术

现在用于对玻璃四边磨削加工的机器，当采用磨削头运动与玻璃运动方向有一定夹角的跟随磨削方式时，通常每个磨削头占用独立的运动通道。当设备具有多个磨削头时，需要设置多个运动通道，并且玻璃传送需要更多分段传送，导致设备体积大，机构复杂。因此，如何实现磨削设备的小型化和结构简单化，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小，结构简化的平板玻璃磨削装置，特别适用于对平板玻璃粗磨四边或粗磨棱边的各种粗磨设备中。

一种单通道平板玻璃磨削装置，包括机架、磨削装置、磨削头运动导轨以及用于夹持玻璃并带动玻璃运动的夹具装置，所述夹具装置安装于机架上，所述磨削头运动导轨至少为一个，其倾斜设置于机架上，所述磨削装置包括磨削头、带式驱动装置、驱动电机及减速器，所述在驱动电机及减速器与带式驱动装置联动，带动固定于带式驱动装置上的磨削头移动定位在磨削头运动导轨上，其特征在于，每个磨削头运动导轨上对应设置至少一个磨削装置，磨削头运动方向与玻璃的运动方向成一定角度，且磨削头具有共同的运行空间，磨削头在夹具装置形成的一个运行通道中运动。

所述磨削头运动导轨为一个，至少二个磨削装置设置于该磨削头运动导轨上，其中，该至少二个磨削装置中的磨削头沿磨削头运动导轨滑动。

所述磨削头运动导轨为二个，分别设置于夹具装置的两侧。

所述夹具装置包括传送皮带，主传动导轨，主传动轴，直角传动箱，减速器输出轴，驱动电机及减速器，以及下部的托轮，其中驱动电机及减速器与减速器输出轴联动，减速器输出轴通过直角传动箱与主传动轴联动，主传动轴与传送皮带联动，使传送皮带在主传动导轨上的皮带槽中运动，通过在玻璃上施加压力，使玻璃与传送皮带间形成摩擦力，带动玻璃在托轮上运动。

所述主传动导轨中具有空腔，并且主传动导轨的皮带槽中具有气孔及导气槽；在传送皮带上具有气孔及凹槽；主传动导轨的空腔连接抽气设备以使传送皮带与玻璃之间形成真空，在气压作用下带动玻璃在托轮上运动。

所述平板玻璃磨削装置为立式磨削结构。

所述平板玻璃磨削装置为水平式磨削结构，对应的磨削装置、夹具装置及磨削头运动导轨呈水平方向设置。

本实用新型应用于玻璃深加工行业玻璃磨削设备，根据玻璃磨边加工的特点，通过多个磨削头使用同一运动通道，简化了磨削设备的结构，减少设备体积及占地面积。采用本实用新型的设备结构紧凑，布局合理，特别适用于对平板玻璃边沿及棱边进行粗磨的各种加工设备中，采用本实用新型的加工设备，与现有技术相比具有下述优点：

1、设备体积小，长度短，占地面积小。

2、机械结构相对简单。

3、成本较低。

附图说明

下面将结合附图中的具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明，以便更清楚直观地理解其实用新型实质，但不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的磨削头及其驱动装置的结构示意图；

图3是本实用新型的夹具装置的结构示意图；

图4是本实用新型的磨削头及其驱动装置的另一种结构示意图。

图中：1、磨削装置；11、磨削头；12、带式驱动装置；13、驱动电机及减速器；2、夹具装置；21、传送皮带；22、主传动导轨；23、主传动轴；24、直角传动箱；25、减速器输出轴；26、驱动电机及减速器；27、托轮；3、玻璃；4、机架；5、磨削头运动导轨。

具体实施方式

实施方案一：

如图1～3所示，一种立式的单通道磨削装置，包括机架4、磨削装置1、磨削头运动导轨5以及用于夹持玻璃3并带动玻璃3运动的夹具装置2，夹具装置2安装于机架4上，磨削头运动导轨5至少为二个，其倾斜设置于机架4上并位于夹具装置2的两侧，磨削装置1包括磨削头11、带式驱动装置12、驱动电机及减速器13，在驱动电机及减速器13与带式驱动装置12联动，带动固定于带式驱动装置12上的磨削头11移动定位在磨削头运动导轨5上，每个磨削头运动导轨5上对应设置一个磨削装置1，磨削头11运动方向与玻璃3的运动方向成一定角度，且磨削头11具有共同的运行空间，磨削头11在夹具装置2形成的一个运行通道中运动。