[实用新型]一种膨化机挤压膨化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于食品、饲料加工的机械设备领域，尤其涉及一种用于加工饲料的膨化机挤压膨化装置。

背景技术

用挤压膨化方法将玉米、大豆、豆粕制成膨化产品是近几年发展起来的一项加工技术，特别是用于饲料加工领域。膨化是将物料加湿、加温调质处理，并挤出模孔或突然喷出压力容器，因骤然降压而使体积膨大的工艺操作。饲料生产常用的挤压膨化是对物料进行调质，连续增压挤出，骤然降压而使物料体积膨大的工艺操作，其主要生产设备是螺杆式挤压膨化机。利用膨化技术使物料物性发生质的变化，极大改善了饲料产品品质，拓展了饲料资源，提高了饲喂饲料的消化吸收率，膨化技术在有效预防动物消化道疾病及饲料安全方面有着独特的优势。现有的螺杆式挤压膨化机一般包括动力传动装置、喂料装置、预调质器、挤压部件等组成。

 一般地，现有的各种膨化机挤压膨化装置都会用到螺杆，其作为膨化机主要的部件，表示螺杆结构的参数有直径、螺距、根径、螺旋角和叶片断面结构。挤压部件的长径比以及螺杆与膨化腔体内壁的间隙对膨化机的性能也有很大的影响。膨化机是利用机械能转热能来提供动能的，通常是利用膨化机的不等距非标准螺旋系统的挤压推进，物料中的气体被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而产生回流，使机膛内的压力增大，同时机械能通过物料在膛内的磨擦作用而转化为热能，使物料成为具有流动性质的胶凝状态，物料被挤压到出口时压力由高压瞬间变为常压，由高温瞬间变为常温，造成水分迅速地从组织结构中蒸发出来，随着螺杆的螺齿与机膛间的磨擦使物料充分混合、挤压、加热、胶合、糊化而产生组织变化，原有的结构受到破坏，使其内部形成无数微孔结构，再通过切割装置，切割冷却即膨化饲料就成形了。可见，膨化机中的挤压膨化装置在整个设备中起到了关键的作用，现有的膨化机的挤压膨化装置不够完善，其生产的产品单一，一般只能膨化玉米和大豆，而且单位时间内加工效率极低，存在能耗大、产量低的弊端。

发明内容

本实用新型在上述弊端的基础上，提供了一种膨化机挤压膨化装置，通过在膨化机上应用该装置，可以增加膨化机的加工种类，提高加工效率，能耗低、产量高。

本实用新型所述一种膨化机挤压膨化装置，包括：主轴、螺杆、进料口、挤出料口、膨化腔，其中，该挤压膨化装置的尾端连接在膨化机的轴承座上，前端通过支腿固定在底盘上，轴承座通过轴承座支架固定在底盘上，进料口连接在膨化机中调质器的出料口上，其特征在于：两个以上的膨化腔通过卡扣组合在一起，其内部两个以上的主轴通过压力环组合在一起，套装在一起的膨化腔和主轴的前端通过螺杆连接有切割装置和挤出料口，主轴上设置有螺旋状的螺齿，膨化腔内表面上设置有凹槽，螺齿与凹槽之间形成挤压腔，轴承座架上通过轴承连接有带轮，底盘上固定的第三电机通过带轮及轴承带动主轴旋转。

挤出料口的外端依次连接有出料装置、第二电机，第二电机带动切割装置对膨化装置内挤压出来的物料进行切割。

该挤压膨化装置设置在膨化机上后，提高了加工效率，而且膨化效果极好，可以针对不同物料进行膨化加工，包括小麦、淀粉、玉米、大豆、肉粉、大米、大麦、血粉以及多种原料混合膨化加工，用途更加广泛，缩短了同等数量的原料在螺旋挤压腔内的加工时间，单位时间内加工原料多，在原有90KW电机每小时只能膨化大豆产量1~1.2吨的情况下增至2吨以上，另外如果改进为110KW的电机，每小时能膨化大豆的产量为2.5~2.8吨。

附图说明

附图1为该挤压膨化装置在膨化机上应用的结构示意图。

附图2为附图1的左视图。

附图3为该挤压膨化装置的结构示意图。

附图4为主轴的结构示意图。

附图5为膨化腔的截面结构示意图。

附图6为该挤压膨化装置的装配爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步的阐述。

如附图1所示，膨化机包括原料进料口10、调质器11、挤压膨化装置、切割装置5和出料装置14。