[实用新型]一种滑动轴承用新型防护结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及滑动轴承的技术领域，更具体地说涉及一种滑动轴承用新型防护结构。

背景技术：

滑动轴承是机械设备中的重要支承部件，许多机械，如金属切削机床、汽轮机、电动机、发电机、膨胀机、旋转式压缩机、轧钢机、内燃机等，其主轴轴承对于机械的运动、功能、做功与效率具有直接的制约作用，直接决定机器的质量与寿命。滑动轴承的工作原理为油润滑，轴瓦与轴之间被油膜隔开，从而大大降低了摩擦功耗，从而延长滑动轴承的使用寿命。故滑动轴承对轴承内部的清洁程度要求较高，轴承外部雨水或灰尘大量进入会影响油膜的形成，从而影响滑动轴承的使用寿命。由于滑动轴承应用广泛，使用场所及周围环境也是千变万化，如水泥厂、钢厂的多灰尘环境，上述场所要求滑动轴承具有较高的防尘、防水效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种滑动轴承用新型防护结构，其滑动轴承具有较高的防尘、防水效果。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种滑动轴承用新型防护结构，包括轴承座，轴承座的后端设有轴瓦、前端面上设有轴承外盖，轴承外盖的前端面上成型有环形凹槽，环形凹槽内插套有两个半圆环形的防尘环，两个防尘环通过小螺栓固定在一起并卡置在转轴上；所述轴承外盖的前侧依次设有隔套和挡板，大螺栓穿过隔套和挡板螺接紧固在轴承外盖上，所述的挡板的中心成型有转轴过孔，转轴过孔的侧壁上成型有环形的V型槽。

所述的挡板采用3～5mm的铝板，挡板的转轴过孔的直径大于转轴过孔处转轴的直径，转轴与挡板呈间隙配合。

所述防尘环内侧壁的半径小于防尘环处转轴的半径，两防尘环与转轴呈过盈配合。

所述防尘环的后端面上成型有半圆环形凸台，半圆环形凸台插套在轴承外盖的环形凹槽内。

所述的轴承外盖内卡置有密封圈，密封圈插套在转轴上。

所述防尘环和挡板之间的转轴上成型有轴环，转轴轴颈的前端成型有轴肩，轴肩与轴瓦之间的距离小于防尘环后端面到轴承外盖前端面的距离。

所述隔套的下端成型有贯穿隔套侧壁的排水孔。

本实用新型的有益效果在于：

它结构简单紧凑，设有挡板、防尘环、密封圈等多层防护结构，从而能有效防止轴承外部的雨水、灰尘等进入滑动轴承内部，使滑动轴承内部形成良好的油膜，提高了滑动轴承的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型的防尘环的结构示意图。

图中：1、轴承座；2、轴承外盖；3、隔套；4、大螺栓；5、挡板；6、防尘环；7、密封圈；8、轴瓦；9、转轴；10、小螺栓；2a、环形凹槽；3a、排水孔；5a、转轴过孔；5b、V型槽；6a、半圆环形凸台；9a、轴环；9b、轴肩；a、水流方向。

具体实施方式：

实施例：见图1至3所示，一种滑动轴承用新型防护结构，包括轴承座1，轴承座1的后端设有轴瓦8、前端面上设有轴承外盖2，轴承外盖2的前端面上成型有环形凹槽2a，环形凹槽2a内插套有两个半圆环形的防尘环6，两个防尘环6通过小螺栓10固定在一起并卡置在转轴9上；所述轴承外盖2的前侧依次设有隔套3和挡板5，大螺栓4穿过隔套3和挡板5螺接紧固在轴承外盖2上，所述的挡板5的中心成型有转轴过孔5a，转轴过孔5a的侧壁上成型有环形的V型槽5b。

所述的挡板5采用3～5mm的铝板，挡板5的转轴过孔5a的直径大于转轴过孔5a处转轴1的直径，转轴过孔5a的直径比转轴1的直径大1～2mm，转轴9与挡板5呈间隙配合。

所述防尘环6内侧壁的半径小于防尘环6处转轴9的半径，两防尘环6与转轴9呈过盈配合。

所述防尘环6的后端面上成型有半圆环形凸台6a，半圆环形凸台6a插套在轴承外盖2的环形凹槽2a内。

所述的轴承外盖2内卡置有密封圈7，密封圈7插套在转轴9上。

所述防尘环6和挡板5之间的转轴9上成型有轴环9a，转轴9轴颈的前端成型有轴肩9b，轴肩9b与轴瓦8之间的距离小于防尘环6后端面到轴承外盖2前端面的距离。

所述隔套3的下端成型有贯穿隔套3侧壁的排水孔3a。

工作原理：本实用新型具有多层迷宫防护结构，且还有离心隔断的效果。当外部雨水、灰尘落在轴承上时，具有三道防护结构，第一道防护：挡板5与转轴9为小间隙配合，转轴9旋转形成气压，能有效阻止大部分雨水、灰尘进入轴承内部，第二道防护：转轴9的轴环9a与防尘环6组成的双旋转隔断，可以将进入轴承内部的雨水、灰尘甩到隔套3的内侧壁上，从隔套3底部的排水孔3a排出，第三道防护：防尘环6的半圆环形凸台6a旋转后与轴承外盖2的环形凹槽2a成型密封可以有效阻挡雨水、灰尘，从而大大减少了雨水、灰尘进入轴承室内的情况。