[实用新型]半自动钢筋捆扎机有效
申请号: | 201420013981.9 | 申请日: | 2014-01-10 |
公开(公告)号: | CN203681910U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 黄杰;唐科;邓敬华;王翰墨;徐沁菡;刘文娟 | 申请(专利权)人: | 重庆建工集团房地产开发有限公司;重庆建工集团股份有限公司 |
主分类号: | B65B13/02 | 分类号: | B65B13/02;B65B13/18;B65B13/22;B65B27/10 |
代理公司: | 重庆市恒信知识产权代理有限公司 50102 | 代理人: | 刘小红;黎志红 |
地址: | 401122 重庆市北部新*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 半自动 钢筋 捆扎 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑施工用装置,具体是一种缩短施工时间、提高捆扎质量和降低使用成本的半自动钢筋捆扎机。
背景技术
目前国内建筑业中钢筋捆扎大多数是采用人工捆扎方式,这种方法不仅浪费了大量的时间,增加了工人的劳动强度,而且捆扎质量不易保证。
经过二十多年的发展,我国打捆机设备的生产已经逐渐形成一个包装机械行业。各种捆扎工具广泛应用于制造业、食品业、运输业、商业、金融业和服务行业等,成为现代工业化社会必备的设备。然而我国目前所能生产制造的打捆机多为应用于轻工、服务行业的手动、半自动和全自动打捆包装设备,且只是一些通用型的捆扎机械,很少涉足于建筑行业钢筋捆扎的机械的研究、开发和应用。
现有应用于建筑行业中的钢筋捆扎机一般包括机体、专用线盘、电池盒或充电器,需然大大缩短了捆扎时间和降低了劳动成本。但是现有技术的捆扎机大多为自动化程度很高的产品,他们有其共同的缺点:价格太高,无法普及;自重太重,操作不方便;机体中传动机构和绕丝机构比较复杂,使用成本高。
综上所述,现有技术的钢筋捆扎机质量大和使用成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种缩短施工时间、提高捆扎质量和降低使用成本的半自动钢筋捆扎机。
为实现本实用新型上述目的而采用的技术方案是:一种半自动钢筋捆扎机,包括机壳,设置在机壳内腔内的传动机构和绕丝机构;其中:
所述传动机构又包括与电源导通的电机,电机的启闭由设置在电机上方的开关控制,该开关同时与钢丝的一端固定,该钢丝的另一端绕过固定在机壳上的定滑轮后穿过空心转轴固定在绕丝钳的顶部;所述电机的输出轴上套装有主动齿轮,与主动齿轮啮合的从动齿轮套装在空心转轴的顶部,空心转轴随从动齿轮一体旋转;
所述绕丝机构又包括在空心转轴的底部固定有随其一体转动的绕丝钳,该空心转轴的中部套装有轴承Ⅰ,该轴承Ⅰ安装在固定于机壳内壁上的轴承座Ⅰ中;所述空心转轴上设置有力矩调节装置,使用时通过该力矩调节装置设定绕丝机构的绕丝力矩;
使用时,开关在外力作用下实现电机与电源导通并控制电机运行,开关同时拉动钢丝使绕丝钳将捆扎钢丝咬紧;电机转动带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮,从动齿轮带动空心转轴转动,空心转轴带动绕丝钳转动进行绕丝捆扎钢筋,当捆扎完成后停止绕丝。
由于上述结构,有效降低了整机的质量,使得操作便捷;与手工捆扎相比提高了捆扎质量和缩短了施工时间,与现有的捆扎机相比降低了制造成本,也就降低了使用成本。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型又一方向的剖视结构示意图。
图4为本实用新型力矩调节装置处的结构示意图。
图中:1、机壳;2、电源;3、电机;4、开关;5、钢丝;6、空心转轴;7、绕丝钳;8、输出轴;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、轴承Ⅰ;12、轴承座Ⅰ;13、联轴器;14、中间轴;15、轴承Ⅱ;16、套筒Ⅱ;17、套筒Ⅰ;18、支撑复位弹簧;19、轴承座Ⅱ;20、力矩调节装置; 21、上盖板;22、下盖板;23、上轴;24、下轴;35、压板;36、滚珠;27、球头螺栓;28、压力弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图1、2、3和4,图中的图中的半自动钢筋捆扎机,包括机壳1,设置在机壳1内腔内的传动机构和绕丝机构;其中:
所述传动机构又包括与电源2导通的电机3,电机3的启闭由设置在电机3上方的开关4控制,该开关4同时与钢丝5的一端固定,该钢丝5的另一端绕过固定在机壳1上的定滑轮后穿过空心转轴6固定在绕丝钳7的顶部;所述电机3的输出轴8上套装有主动齿轮9,与主动齿轮9啮合的从动齿轮10套装在空心转轴6的顶部,空心转轴6随从动齿轮10一体旋转;
所述绕丝机构又包括在空心转轴6的底部固定有随其一体转动的绕丝钳7,该空心转轴6的中部套装有轴承Ⅰ11,该轴承Ⅰ11安装在固定于机壳1内壁上的轴承座Ⅰ12中;所述空心转轴6上设置有力矩调节装置20,使用时通过该力矩调节装置20设定绕丝机构的绕丝力矩;
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