[实用新型]一种用于药用防油脱氧剂包装机的落料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱氧剂分料包装设备技术领域，特别是涉及一种用于药用防油脱氧剂包装机的落料系统。

背景技术

脱氧剂是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂，通常被脱氧剂包装机包装成小袋后放置在食品中；在脱氧剂包的生产过程中，通常先将多种物料混在一起搅拌均匀后，放在一个料斗里，用PET和纸塑复合的纸膜包装完成制袋，具体流程包括配料、装入料斗、纵封制袋、落料和横封封口，其中配料的过程需要时间20-30分钟，装入料斗前脱氧剂原料就已经开始反应，易形成结块和雾气，纵封制袋、落料、横封封口这个动作需要1-2秒钟；而形成结块和雾气的原料就将导槽堵塞或者黏在导槽内壁上，造成下料不通畅，产生夹料、空包、破袋等不良品，这种生产方法不仅难以正常生产，同时浪费较多的纸膜，原料成本加大，且车间污染较重；另外，这种生产方法也导致包装袋尺寸最小只能控制在宽度30MM以上，包出的产品仅用于容量大的食品上，如月饼、干果、炒货等食品的脱氧保鲜中，而且脱氧剂不能起到防油效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效减少脱氧剂原料反应时间，减少结块和雾气，进而降低纸膜浪费现象和减少污染，同时还可以减小包装袋尺寸的用于药用防油脱氧剂包装机的落料系统。

本实用新型的一种用于药用防油脱氧剂包装机的落料系统，包括两个平行放置且转动方向相反的量杯料盘、以及设置在量杯料盘底部的混合料盘，所述量杯料盘为桶状结构，所述量杯料盘的内腔底部同一圆周上对称设置有n个落料孔，所述混合料盘上对称设置有n个漏斗，所述两个量杯料盘转动过程中使落料孔同时分别位于不同漏斗的上方。

进一步的，所述混合料盘包括上盘和下盘，所述上盘上对称设置有漏斗孔，所述下盘上与所述漏斗孔相应位置设置有定位孔，所述漏斗的上沿固定在所述漏斗孔内，所述漏斗下方颈部固定在所述定位孔内。

进一步的，所述n等于8。

进一步的，所述量杯料盘和混合料盘为不锈钢量杯料盘和不锈钢混合料盘。

进一步的，所述落料孔为圆形落料孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：包括两个平行放置且转动方向相反的量杯料盘、以及设置在量杯料盘底部的混合料盘，所述量杯料盘为桶状结构，所述量杯料盘的内腔底部同一圆周上对称设置有n个落料孔，所述混合料盘上对称设置有n个漏斗，所述两个量杯料盘转动过程中使落料孔同时分别位于不同漏斗的上方；这样，可以有效减少脱氧剂原料反应时间，减少结块和雾气，进而降低纸膜浪费现象和减少污染，同时还可以减小包装袋尺寸

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一种用于药用防油脱氧剂包装机的落料系统，包括两个平行放置且转动方向相反的量杯料盘1、以及设置在量杯料盘底部的混合料盘2，为了保证清洁度并防止生锈，量杯料盘和混合料盘均采用不锈钢材质，量杯料盘为桶状结构，量杯料盘的内腔底部同一圆周上对称设置有8个落料孔11，落料孔为圆形，混合料盘上对称设置有8个漏斗21，两个量杯料盘1转动过程中使落料孔11同时分别位于不同漏斗21的上方；为了有效固定漏斗，混合料盘包括上盘22和下盘23，上盘上对称设置有漏斗孔，下盘上与漏斗孔相应位置设置有定位孔，漏斗的上沿固定在漏斗孔内，漏斗下方颈部固定在定位孔内。