[实用新型]批灰头刀头调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉墙的批灰头，尤其是一种批灰头刀头调节装置。

背景技术

现有的批灰机包括传统的手持式批灰机和自动批灰机，传统的手持式批灰机是需要托灰板和抹子配合将涂浆涂抹到墙壁上，存在灰浆落地问题损失灰浆较多以及操作不方便无法调节角度和力度；市场上的自动批灰机通常结构复杂，使用时还需动力源，使用不便。

发明内容

为了克服已有批灰头的使用不便、结构复杂、不可调节灰浆厚度的不足，本实用新型提供一种结构简单、使用方便、可调节灰浆厚度的批灰头刀头调节装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种批灰头刀头调节装置，所述刀头压力调节装置包括调节板、带齿板和刀头压板，所述调节板的左端可转动地安装在在批灰头的弧形板上，所述调节板的右端卡在带齿板的齿槽内，所述带齿板的上端和下端均固定在所述弧形板上，所述调节板的底部安装在压缩弹簧的上端，所述压缩弹簧的下端固定在连接压板上，所述连接压板固定在顶杆的上端，所述顶杆穿过刀头压板的导向孔，所述刀头压板安装在弧形板上，所述刀头压板位于连接压板与刀头之间，所述顶杆的下端顶触在所述刀头上。

进一步，所述调节板的左端的腰形槽套装在批灰头的弧形板的销轴上。

所述连接压板的左右两端分别固定在所述顶杆的上端。

所述刀头上还安装有限位压板，所述刀头的两端可移动地安装在所述批灰头的壳体的两个侧板的卡槽内。

本实用新型的有益效果主要表现在：结构简单、使用方便、可调节灰浆厚度、节约灰浆。

附图说明

图1是批灰头的结构示意图。

图2是刀头调节装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图2，一种批灰头刀头调节装置，所述刀头压力调节装置包括调节板81、带齿板81和刀头压板86，所述调节板81的左端可转动地安装在在批灰头的弧形板24上，所述调节板81的右端卡在带齿板82的齿槽内，所述带齿板82的上端和下端均固定在所述弧形板24上，所述调节板81的底部安装在压缩弹簧83的上端，所述压缩弹簧83的下端固定在连接压板84上，所述连接压板84固定在顶杆85的上端，所述顶杆85穿过刀头压板的导向孔，所述刀头压板安装在弧形板24上，所述刀头压板位于连接压板84与刀头21之间，所述顶杆85的下端顶触在所述刀头21上。

进一步，所述调节板81的左端的腰形槽套装在批灰头的弧形板24的销轴上。

所述连接压板84的左右两端分别固定在所述顶杆85的上端。

所述刀头21上还安装有限位压板86，所述刀头21的两端可移动地安装在所述批灰头的壳体23的两个侧板的卡槽内。

本实施例中，所述批灰头刀头调节装置安装在批灰机的批灰头上，所述批灰头包括压板25、弧形板24、斜底板26和壳体23，所述手柄1安装在所述压板25的顶面上，所述压板25、所述弧形板24和所述斜底板8之间形成纵截面呈扇形的储灰室，壳体23的两个侧板分别位于所述储灰室的内侧和外侧，所述壳体23的底板位于所述储灰室的下方，所述底板分别与两个侧板固定连接；

所述压板25的前端抵触在弧形板24的内壁上，所述压板25的后端铰接在旋转轴28上，所述旋转轴28固定在壳体23两个侧板上，所述弧形板24内壁的弧度以所述旋转轴为圆心，所述弧形板24的下端与斜底板26的前端密封连接，所述斜底板26的后端位于所述旋转轴28的下方，且所述斜底板的后端固定在所述壳体23后板的内壁上；

所述斜底板26的前部开有出料口27，在所述底板上开有与所述出料口27连通的缺口，所述弧形板24的外壁下部设有刀头21，所述刀头21内安装有批灰刀片22，所述底板的后端安装有滚轮29，所述滚轮29与所述批灰刀片22在同一个工作表面4上。

如图1所示，在储灰室内加入涂料，通过手柄1对压板25施加压力，压板25运动将储灰室内的涂料经出料口27挤压而出来，工作时滚轮装置29和批灰刀片22紧贴工作表面4进行移动，经出料口27挤出的涂料在批灰刀片22的作用力下被均匀的涂抹于工作表面4。

如图2所示，按动调节板81卡入带齿板82相应的齿槽内，即改变压缩弹簧83的受力大小，通过压缩弹簧83对连接压板84施加压力，再通过顶杆85与刀头21接触，从而控制刀头21在工作过程中的形变量，进而控制灰浆的批灰厚度。