[实用新型]酿酒冷却器分段接酒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，特别涉及一种酿酒冷却器分段接酒装置。 

背景技术

现有技术的酿酒工艺中，酒精在酿酒冷却器中冷却后通过分段接酒装置来分装、注入接酒容器，在分装过程中由有经验的操作者根据不同出酒阶段的酒花特点及个人的经验来判断、区分不同的出酒阶段，从而根据经验判断将酒盛放在不同的容器中，这种控制方法存在的问题是，随意性比较大，容易将质量不同的酒盛放在同一个容器，酒的质量控制不稳定，使得不同阶段的酒不符合规定的质量标准要求，同时自动化控制程度低，操作者劳动强度大。 

发明内容

    本实用新型的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种酿酒冷却器分段接酒装置；本实用新型自动化程度高，避免了由于人工凭借看酒花经验控制分段接酒造成的质量不稳定的缺陷，保证每个阶段出酒质量符合工艺要求。 

本实用新型解决技术问题的技术方案为： 

一种酿酒冷却器分段接酒装置，包括盛酒容器，盛酒容器的下部设有出酒管道，在出酒管道上设有控制管道开闭的电磁阀开关，在盛酒容器与电磁阀开关之间的管道上设有径向孔，径向孔与酒精浓度测量仪连接，盛酒容器的上部设有上液位传感器、下部设有下液位传感器，所述酒精浓度测量仪、电磁阀开关、上液位传感器、下液位传感器与PLC控制器连接，出酒管道的末端设有出酒口垂直向下的弯头，弯头的出酒口与接酒容器的接酒口配合。

所述出酒管道设有三个，每个出酒管道设有相对应的电磁阀开关、酒精浓度测量仪，其中第一个出酒管道对应出酒70度左右的第一阶段，第二个出酒管道对应出酒73-75度的第二阶段，第三个出酒管道对应出酒63-64度的第三阶段。 

在接酒装置的进酒口、或者在进出酒的管口连接处设有气体酒精浓度传感器，气体酒精浓度传感器与PLC控制器连接。 

所述PLC控制器控制面板上设有声光报警器。 

所述PLC控制器与远程监控主机连接。 

酒精浓度测量仪后部的管道上设有流量计，所述流量计与述PLC控制器连接。 

本实用新型的有益效果： 

1. 本实用新型自动化程度高，杜绝了由于人工凭借看酒花经验控制分段接酒造成的随意性，控制可靠性高、产品质量稳定，出酒管道设有三个，在三个管道上分别设有与之匹配的检测控制结构，并且与三个出酒阶段的酿造工艺配合，能够保证每个阶段出酒质量符合工艺要求。

2.在接酒装置的进酒口、或者在进出酒的管口连接处设有气体酒精浓度传感器，气体酒精浓度传感器与PLC控制器连接，以监控生产车间特别是盛酒容器及其连接管路是否有酒精的泄漏或者溢出，防止因酒精泄漏或者弥漫在空气中酒精浓度过高引起的安全隐患。 

3.PLC控制器控制面板上设有声光报警器，一旦出现生产车间有酒精的泄漏或者溢出，弥漫在空气中酒精浓度达到气体酒精浓度传感器的设定浓度，气体酒精浓度传感器传递信号到PLC控制器，PLC控制器发出信号通知声光报警，由声光报警发出报警信号、通知操作者或者管理人员，同时控制器发出信号关闭出现故障有关的管路和开关、避免安全隐患。 

4.酒精浓度测量仪后部的管道上设有流量计，所述流量计与述PLC控制器连接，当流量计检测到管道中流过的液体酒达到设定体积后，接酒容器达到设定的进酒量，PLC控制器给出信号、电磁阀开关关闭、管道停止出酒。 

5. PLC控制器与远程监控主机连接，通过设置不同的权限，以实现不在生产车间现场的其他管理人员能够实时地监控工作现场，发现问题能够采取应对措施。 

附图说明   

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。 

如图1所示，一种酿酒冷却器分段接酒装置，包括盛酒容器1，盛酒容器1的下部设有出酒管道10，在出酒管道10上设有控制管道开闭的电磁阀开关7，在盛酒容器1与电磁阀开关7之间的管道上设有径向孔，径向孔与酒精浓度测量仪8连接，盛酒容器1的上部设有上液位传感器4、下部设有下液位传感器5，所述酒精浓度测量仪8、电磁阀开关7、上液位传感器4、下液位传感器5与PLC控制器11连接，出酒管道的末端设有出酒口垂直向下的弯头12，弯头的出酒口与接酒容器14的接酒口配合。