[实用新型]一种气浮式自动排片机

说明书

技术领域

本实用新型属于氧化锌电阻片制造技术领域，具体涉及一种气浮式自动排片机。

背景技术

氧化锌电阻片作为一种敏感元器件，是一种典型的陶瓷电工元件，常用作于过电压保护器件和电压传感器。在现有的氧化锌电阻片的制造过程中，一般为确保工作效率，多个电阻片成型后是直接从产品收集盒落到托盘内进行收集，收集后再输入至其他工序加工，在电阻片成品在下落的时候，电阻片与托盘之间碰撞以及电阻片相互之间发生碰撞，碰撞容易使电阻片造成缺角和缺边的缺陷，导致良品率低，因此，如何解决上述的问题，为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种提高排片效率和提高产品良品率的气浮式自动排片机。

为实现上述的目的，本实用新型的一种气浮式自动排片机，包括机架，其中机架上设有气浮输送轨道和产品收集盒，气浮输送轨道的左端为输入端、右端为输出端与产品收集盒直线对接，所述的气浮输送轨道包括与输气源连通的输气通道和设置在输气通道上的产品导送槽，沿输气通道长度方向等距布设有若干向输出端倾斜设置的出气孔连通输气通道和产品导送槽。

上述的气浮式自动排片机，机架上设有直线振动器，产品收集盒固定安装在直线振动器上、并通过直线振动器与机架连接。产品在产品收集盒的时候，直线振动器震动产品收集盒，产品跟随者通道摆动，生坯成型出来的产品身上还存在的粉渣将在摆动中从排渣孔中滑落至残渣收集盒内。

上述的气浮式自动排片机，产品收集盒上设有多个排渣孔。

上述的气浮式自动排片机，在产品收集盒下部设有残渣收集盒，排渣孔与残渣收集盒相对。

上述的气浮式自动排片机，机架上设有控制面板，所述的控制面板与直线振动器电连接。

上述的气浮式自动排片机，产品收集盒的截面为半圆形凹槽。半圆形凹槽与产品起到导向的作用，在直线振动机的震动下，产品有序的在半圆形凹槽面上滑动，相互推动并层叠收集。

上述的气浮式自动排片机，出气孔向气浮输送轨道的输出端倾斜的角度为60度-80度,62度为最佳。

本实用新型采用上述的结构，通过在气浮输送轨道与产品收集盒对接，产品从气浮输送轨道的进入产品收集盒，依靠压缩空气从出气孔内喷出作用并承托产品，产品在空气的推力作用下在气浮输送轨道上向产品输出口匀速移动，产品不直接碰到轨道面，而且产品与产品相互之间能保持距离、有序的移动，避免了产品与轨道面之间以及产品相互之间碰撞的发生，使产品完好无损的从气浮输送轨道有序的输出至进入产品收集盒。在直线振动机的震动下和气浮推力的作用下，产品依次产品收集盒中并形成直立层叠收集，当收集完成后再更换产品收集盒。本实用新型具有排片效率高、产品良品率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型气浮输送轨道的横向剖面结构示意图；

图3为本实用新型气浮输送轨道的纵向剖面结构示意图；

图4为本实用新型产品收集盒的纵向剖面结构示意图；

图5为本实用新型产品收集盒的横向剖面结构示意图；

图6为本实用新型产品收集盒在收集状态时的横向剖面结构示意图。

图中：1为机架，2为气浮输送轨道，21为输入端，22为输出端，23为输气通道，24产品导送槽，25为出气孔，3为产品收集盒，31为排渣孔，5为直线振动器，6为残渣收集盒，7为控制面板，A为输气源，B为产品。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种气浮式自动排片机，包括机架1，其中机架1上设有气浮输送轨道2和产品收集盒3，气浮输送轨道2的左端为输入端21、右端为输出端22与产品收集盒3直线对接，所述的气浮输送轨道2包括与输气源连通的输气通道23和设置在输气通道23上的产品导送槽24，沿输气通道23长度方向等距布设有若干向输出端倾斜设置的出气孔25连通输气通道23和产品导送槽24；机架1上设有直线振动器5，产品收集盒3固定安装在直线振动器5上、并通过直线振动器5与机架1连接；产品收集盒3上设有多个排渣孔31；在产品收集盒3下部设有残渣收集盒6，排渣孔31与残渣收集盒6相对；机架1上设有控制面板7，所述的控制面板7与直线振动器5电连接；产品收集盒3的截面为半圆形凹槽；出气孔25向气浮输送轨道2的输出端倾斜的角度为60度-80度。

本实用新型在具体实施时，通过控制面板7开关控制输气源A和直线振动器5开关，输气源A输入的压缩空气经输气通道23从出气孔25喷出以承托产品，产品在空气的推力作用下在气浮输送轨道2的产品导送槽24匀速移动输出至产品收集盒3。在产品收集盒3的半圆形凹槽中产品B呈略后倾斜状态，直线振动器5使产品随着产品收集盒3震动，产品B在直线振动机5的震动下和气浮输送轨道2的气浮惯性推力的作用下，产品B在产品收集盒3中并形成直立层叠的排列，完成排片收集（如图6所示）。产品的粉渣从排渣孔31中排出至残渣收集盒6内。