[实用新型]包装流水线的预填充装置

说明书

技术领域

本发明涉及物料检送包装设备，尤其涉及一种包装流水线上的预填充装置。 

背景技术

申请人在公告号为202295452U的实用新型专利中公开了一种自动计数组合包装机，通过改造过的通用型振动盘，实现兼容不同形状、大小的物料，将不同物料分拣方式由传统的手工分拣改为机械化流水线分拣，提高了生产效率。 

然而在实际使用中发现，由于各个工位的个数不同，而流水线的工作节拍需要所有工位的计数工作完成才得以完成，流水线的每一个工作节拍，受到各个工位计数量的影响非常严重，计数量少的工位完成计数后，需要等到计数量多的工位完成计数，才能进入下一节拍，计数数量多的工位往往拖长了整条流水线的效率；有时候，某个工位上出现卡（堵）料现象，也严重影响流水线的工作节拍。从而降低了流水线的工作效率。工位数越多，这种影响越明显。解决这个问题，就需要让计数填充工作对流水线的节拍影响减少到最小。 

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种安装于计数包装流水线上的预填充装置，包括支架、多腔预置料容器及计数填充装置，所述多腔预置料容器安装于支架上，包括集料漏斗、多腔物料容器、滑动平台气缸、卸料口开闭装置；所述多腔物料容器包括至少两个料腔，通过所述滑动平台气缸安装于所述集料漏斗上，每个所述料腔设有卸料口，所述卸料口开闭装置控制每个料腔卸料口的开闭。 

进一步地，所述卸料口开闭装置包括卸料口开闭气缸、闭口推杆及卸料口门片，所述卸料口开闭气缸与所述闭口推杆连接，通过所述闭口推杆控制所述卸料口门片的开关进而控制每个卸料口的开闭。 

进一步地，理论上，所述多腔物料容器的料腔越多越有利于物料的预先计数并存储，然而当料腔过多时，在所有料腔填满后计数装置会有一段时间的闲置期，而太多的料腔会占用过多空间及材料，造成浪费，因此所述多腔物料容器包括2个或3个料腔为佳。 

进一步地，所述预填充装置还包括控制所述预填充装置动作的气动控制装置，所述气动控制装置包括压缩空气气源、压力阀、气路分配器、电磁阀等气动部件。 

进一步地，所述预填充装置还包括使所述预填充装置与包装流水线同步的电气控制装置，所述电气控制装置包括电脑控制板、磁感应开关等电器部件。 

在组合包装流水线上，只有需计数数量少的工位上才需安装预填充装置，使计数装置在完成计数之后利用闲置的时间预先出料，提高下一次出料速度，然而为了提高组合包装流水线的适用范围，使其应用更为灵活多变，本发明优选地在包装流水线上的每一个工位配置一个预填充装置，以满足各个工位的不同计数数量设定。 

实施本发明，具有如下有益效果： 

      本发明在“自动计数组合包装流水线”上的工位加装一个预填充装置，每个预填充装置上有一个多腔物料容器，通过计数填充装置连续补充空置的料腔，使得多腔物料容器中的每个料腔始终至少有一个料腔是按要求预储有物料，所以当链条上的盛料容器来到这个工位上时，预储好物料的料腔马上向盛料容器填装所需的物料，从而大大节省流水线每个工作节拍所需的时间。从而最大程度的提高流水线的生产效率。

附图说明

图1是本发明安装于包装流水线示意图； 

图2是预填充装置结构示意图；

图3是多腔预置料容器结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。 

如图1所示，本发明方案所述的预填充装置2安装于自动计数组合包装流水线1的工位上，在本实施例的优选方案中，所述包装流水线上的每一个工位均安装有一个预填充装置。 

其具体结构如图2所示，所述预填充装置包括支架21，计数填充装置22及多腔预置料容器23，在本实施例中，所述多腔预置料容器23包括多腔物料容器231，所述多腔物料容器231包括第一料腔2311及第二料腔2312两个料腔，如图3所示，所述多腔预置料容器还包括滑动平台气缸232，所述多腔预置料容器通过所述滑动平台气缸232安装于集料漏斗233上，所述多腔物料容器231在所述滑动平台气缸232驱动下在所述集料漏斗233上水平滑动，每个料腔都有卸料口（图中未画出），卸料口开闭装置234由卸料口开闭气缸2341、开闭口推杆2342及卸料口门片2343控制每个料腔卸料口的开闭。