[实用新型]钢球分选机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域中钢球制作技术领域，尤其是涉及一种钢球分选机构。

发明内容

    钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球；根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，合金球等。其中合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。

普通比较常见的钢球，作为我们日常机械零部件中的基础部件，其所起的作用极为巨大，在实际的制造过程中，现今的生产工艺过程已经趋于成熟，但在实际生产过程中，由于钢铁厂等钢球生产厂家都是几吨乃至几十吨大批量生产的，批量生产的钢球在包装之前都要进行初步分选，将钢球按照大小一个一个分选出来，在现有的许多分选机构，都是将所有的钢球放在一起，通过筛网进行分离，但是所要的钢球放在一起容易发生碰撞，导致钢球发生损坏，次品率增加，提高了产品的出厂成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢球之间不会发生碰撞现象即可进行筛选的钢球分选机构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种钢球分选机构，包括分选支架，所述的分选支架上方设有分选平台、分选平台中间可转动的分选圆柱体以及分选板，所述的分选板上设有第二转动轴与分选平台固定，所述的分选平台的两个侧面与分选圆柱体之间各设有一挡块；所述的分选圆柱体的柱面上设有钢球槽，分选圆柱体的中间设有第一转动轴；所述的第一转动轴与电机连接。

进一步地，为了能够提高整个分选机构的工作效率，所述的钢球槽至少一个。

进一步具体的，所述的钢球槽有四个。

进一步地，为了保证钢球仅能通过分选圆柱体上的钢球槽进行分选，所述的分选平台两侧边向上延伸各形成一挡边，挡块位于挡边与分选圆柱体之间。

进一步地，为了使所有的钢球能够自动往钢球槽处集中，所述的分选圆柱体与两个所述的挡块在进料处形成一漏斗形式的通道。

进一步地，为了能够经标准钢球一个一个的筛选出来，所述的钢球槽的开口大于一个标准钢球的直径并小于两个标准钢球直径之和。

进一步地，为了在筛选后保证钢球不会发生碰撞并且能够提高机构的工作效率，所述的第二转动轴处设有一分选块，分选块将分选机构的出口处分成两个出口。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，通过分选圆柱体柱面上的钢球槽，能够一个一个的将标准钢球分离出来，并且分离之后不会发生碰撞，通过电机控制，不需要操作人员手工操作，减少了人工，整个分选机构结构简单，能够快速的进行分离，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型分选圆柱体的结构示意图。

图中：1、分选支架；   2、挡边；   3、挡块；   4、分选平台；   5、分选圆柱体；   6、第一转动轴；   7、分选板；   8、第二转动轴；   9、分选块；   10、电机；   11、钢球槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1所示一种钢球分选机构，包括分选支架1，所述的分选支架1上方设有分选平台4、分选平台4中间可转动的分选圆柱体5以及分选板7，所述的分选板7上设有第二转动轴8与分选平台4固定，所述的分选平台4的两个侧面与分选圆柱体5之间各设有一挡块3；所述的分选圆柱体5的柱面上设有钢球槽11（如图2所示），分选圆柱体5的中间设有第一转动轴6；所述的第一转动轴6与电机10连接；所述的钢球槽11至少一个，进一步优选为钢球槽11有四个，当在分选圆柱体5上开设多个钢球槽11的时候，能够提高其分选的效率；所述的分选平台4两侧边向上延伸各形成一挡边2，挡块3位于挡边2与分选圆柱体5之间；所述的分选圆柱体5与两个所述的挡块3在进料处形成一漏斗形式的通道，方便将钢球集中到分选圆柱体5的钢球槽11处；所述的钢球槽11的开口大于一个标准钢球的直径并小于两个标准钢球直径之和，也可以根据规定制作钢球槽11的大小以方便分选不同规格的钢球，也可以将钢球槽11与分选圆柱体5制作成分体式的，只需要制作不同规格的钢球槽11，在使用的时候将钢球槽11安装在分选圆柱体5上即可；所述的第二转动轴8处设有一分选块9，分选块9将分选机构的出口处分成两个出口。