[实用新型]防涨模夹紧杆组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及到一种防涨模夹紧杆组件。

背景技术

随着建筑行业的发展以及商品混凝土的不断普及，混凝土浇筑剪力墙或混凝土支柱如今在建筑行业已经成为了主流。

在混凝土浇注的过程中不可或缺的要用到模板和相应的模板夹紧装置，模板首先围成相应形状的空腔，然后通过模板夹紧装置将围在一起的模板夹紧，最后才能够进行混凝土的浇注工作。在混凝土浇注的过程中，模板需要受到极大的冲击力，如果模板夹紧装置不够可靠，则会出现涨模的现象。

现有技术中所采用的模板夹紧装置均是双排钢管与蝙蝠扣和拉丝杆结合的形式，其中双排钢管依次首尾相接形成一圈来围绕在相应模板外侧，每一圈有两排钢管，蝙蝠扣的两个“翅膀”搭在并排设置的两钢管上，其中间部位（相应两钢管间的部位）处设有拉丝孔，拉丝杆的两端分别穿过相对的两排钢管上的蝙蝠扣，然后通过螺母等锁紧部件拉紧，从而将模板牢牢的牵拉在一起。

上述带有蝙蝠扣的模板夹紧装置在使用过程中虽然较为可靠，但是其必须同时依托于两根互相靠近的钢管才能工作，一方面不便于装配，另一方面靠在一起的两钢管的夹紧效果显然没有分散的两钢管的夹紧效果好的（支柱或剪力墙都有一定的高度，若是将相同数量的钢管分散在其高度上效果显然会更好）；另外，其本身为独立的部件，在使用的过程中，极易出现丢失、坠落等问题。再者，上述的模板夹紧装置的收尾相邻的钢管之间多是采用连接螺栓作为连接件，一方面强度有限，另一方面也存在着操作不便的情况。

针对上述模板夹紧装置的操作不便的问题，市场上出现了一种脚手架横杆，上述脚手架横杆上设有一对顶紧扣件，顶紧扣件不仅可以用于连接收尾相邻的钢管，而且能够起到夹紧模板的作用，其由于是采用楔块胀紧的形式来固定相应的钢管，因此具有操作方便的优点，公布号为CN103233576的中国专利申请就公开了上述脚手架横杆的作用。但是上述脚手架横杆至今多是被用于大梁模板的支撑，目前还没有人将其用于支柱或剪力墙的模板夹紧支撑。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装配的、每一圈可仅采用一排夹紧杆的防涨模夹紧杆组件。

为了解决上述问题，本实用新型的防涨模夹紧杆组件采用以下技术方案：防涨模夹紧杆组件，包括夹紧杆，所述夹紧杆上设有至少一个径向通透的拉丝孔，夹紧杆上至少在拉丝孔的外端处固设有加固块。

所述加固块固定在夹持杆上。

所述夹紧杆为脚手架钢管，加固块的与夹紧杆贴合的一侧具有与夹紧杆的外周面贴合的弧面。

所述加固块通过焊接固定在夹持杆上。

所述夹紧杆的至少一端设有脚手架杆扣件。

所述脚手架杆扣件为顶紧扣件。

所述夹紧杆上设有用于防止顶紧扣件脱落的限位结构。

所述限位结构由堆焊在夹紧杆上的焊线构成。

由于该防涨模夹紧杆组件的夹紧杆上设有至少一个径向通透的拉丝孔，并且夹紧杆上至少在拉丝孔的外端处固设有加固块，因此，在使用的时候，拉丝杆可直接穿过所述的拉丝孔并通过锁紧件拉紧固定，此时锁紧件将会压在加固块上，从而可确保不至于压坏夹紧杆。有了上述拉丝孔和加强块以后，所述的夹紧杆可单排使用，特别是加固块直接固设在夹紧杆上，从而也省略了现有技术中装配蝙蝠扣等环节，由此可见，该防涨模夹紧杆组件同时存在便于装配的以及每一圈可仅采用一排夹紧杆的特性。

更进一步的，弧面可增大加强块与夹紧杆的接触面积，优化加固效果；脚手架杆扣件可用于相邻两夹紧杆之间的快速连接；顶紧扣件可同时兼顾顶紧相应模板的作用；限位结构可防止顶紧扣件从相应的夹紧杆上脱落，进而起到防止顶紧扣件丢失以及减小使用时调节顶紧扣件的距离的作用。

附图说明

图1是防涨模夹紧杆组件的实施例的结构示意图；

图2是图1中的加强块的主视图；

图3是图1中的加强块的左视图。

具体实施方式

防涨模夹紧杆组件的实施例，如图1-3所示，该防涨模夹紧杆组件包括夹紧杆11，在本实施例中，夹紧杆11采用的是脚手架钢管，其上设有一排径向通透的拉丝孔，拉丝孔沿夹紧杆11的轴向间隔分布，其可供相应的钢丝拉绳穿过。

夹紧杆11上在拉丝孔的外端，即夹紧杆11工作时背向模板的一端处固设有加固块12，加固块12上同样设有与拉丝孔对应的、通透的孔。在本实施例中，加固块12的与夹紧杆11配合的一侧处设有圆弧面，该圆弧面与夹紧杆11的相应位置处的外周面贴合，从而可确保夹紧杆11在拉丝孔位置处具有一定的径向抗拉强度。