[实用新型]一种双边支撑主动送料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是一种双边支撑主动送料机。

背景技术

铝箔绕制而成的卷材通过送料机送到加工机床处，现有的送料机包括放料机构和牵引机构。放料机构包括放料架和设于放料架上的可以自由转动的胀紧轴，卷材通过卷材芯悬挂在胀紧轴上。牵引机构主要包括一对压辊以及驱动压辊转动的电机。为方便卷材的安装，放料架设计成单边支承胀紧轴的固定端，在胀紧轴悬空端进行卷材的装卸工作。只得到放料架单边支撑的胀紧轴无法悬挂重量较大的卷材（2吨以上），使得胀紧轴容易被压弯。由于卷材生产行业的标准限值，卷材芯的直径只能是150mm，也就是胀紧轴的直径只能是150mm，无法通过加粗胀紧轴来提高其悬挂能力。再者，由于是通过转动的压辊牵引铝箔，铝箔从松弛到绷紧的一瞬间会发出较大的噪音，并且容易出现打滑、拉伤铝箔的不良现象。现有送料机一般用1.5吨左右的铝箔卷材，换料次数较多，影响生产效率，且每次转产会造成一定的材料浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双边支撑主动送料机，其能承托重量较大的卷材，且解决了噪音大、铝箔被拉伤等不良现象。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

一种双边支撑主动送料机，包括放料机构和牵引机构，所述放料机构包括机架，所述机架上设有悬挂卷材的胀紧轴、驱动胀紧轴转动的动力装置、支撑胀紧轴左端的第一支撑脚和支撑胀紧轴右端的第二支撑脚以及与动力装置电连接的电控系统。

进一步作为优选的实施方式，所述动力装置包括电机和减速机。

进一步作为优选的实施方式，所述放料机构还包括离合装置，所述动力装置通过离合装置连接胀紧轴。

进一步作为优选的实施方式，所述胀紧轴与第一支撑脚、第二支撑脚均为可拆连接。

进一步作为优选的实施方式，所述放料机构还包括卷材检测装置，所述卷材检测装置包括滑轨和沿滑轨滑动的能够检测卷材厚度的探测头，以及驱动探测头滑动的气缸，所述滑轨沿卷材的轴向水平设置在机架上，所述卷材检测装置与电控系统电连接。

进一步作为优选的实施方式，所述放料机构还包括装卸卷材的换装机构。

本实用新型公开的双边支撑主动送料机使用双边支撑设计，使其能承托更重的卷材，并且具有自动送料功能，有效避免传统的牵引送料带来的高噪音、容易拉伤铝箔等不良效果。减少换料次数，提高生产效率，且减少每次转产造成的料头料尾材料浪费。本实用新型可用于铝箔冲压机床的送料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

如图1和2所示，一种双边支撑主动送料机，包括放料机构和牵引机构，所述放料机构包括机架1，所述机架上设有悬挂卷材的胀紧轴2、驱动胀紧轴2转动的动力装置3、支撑胀紧轴2左端的第一支撑脚4和支撑胀紧轴右端的第二支撑脚5以及与动力装置3电连接的电控系统。胀紧轴2得到第一支撑脚4和第二支撑脚5的承托，能够悬挂重量更大的卷材；通过动力装置3驱动胀紧轴2主动放料，牵引机构辅助收料，使铝箔不会处于绷紧的状态，有效避免了因铝箔绷紧而造成的噪音问题和拉伤问题。

进一步作为优选的实施方式，所述动力装置3包括电机和减速机。

进一步作为优选的实施方式，所述放料机构还包括离合装置6，所述动力装置3通过离合装置6连接胀紧轴2。由于采用双边支撑胀紧轴2，则卷材的装、卸工作需要先将胀紧轴2从机架1上拆下，而离合装置6能实现胀紧轴2快速装、拆。

进一步作为优选的实施方式，所述胀紧轴2与第一支撑脚4、第二支撑脚5均为可拆连接。