[实用新型]滤油罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，具体涉及一种大流量的滤油罐。

背景技术

大型设备正式启动前必须对设备油系统进行在线循环过滤，以保证油品清洁及各项参数指标达到设备安全运行要求，而颗粒度是表明油中洁净程度的控制指标，目前的油过滤设备，流量小、效率低、杂质过滤时间长，不仅影响设备的启动时间和大修进度，同时也降低了经济效益。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种大流量、可快速高效过滤油中杂质的滤油罐。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种滤油罐，包括中空的罐体，罐体的顶部设有罐盖，罐盖通过法兰密封连接罐体，罐盖的顶部设有排气阀，罐体的底部设有排污阀、检修孔和支柱，支柱下设有滚轮，其特征在于：在罐体内部固定一块隔板将罐体分隔为上空间和下空间，在上空间隔板上均匀设置若干套下进上出式滤芯，在下空间的罐体上设有进油口，在上空间的罐体上设有出油口；所述的进油口设有控制阀和压力表；所述的出油口设有控制阀和取样管；所述的进油口的控制阀阀前与出油口的控制阀阀后设有旁路管连接进油口与出油口，在旁路管上设有旁路阀。

所述的滤芯为19套，按正五角形状均匀排列布置在罐体内隔板上。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：1、设计合理、结构简单、便于安装、采用大口径进油口和出油口及19套滤芯组合，保证大流量与过滤效率，能快速过滤油质，也可根据过滤精度与流量要求更换滤芯组合数量。2、在进油口、出油口设有旁路，便于滤油罐的检修与更换滤芯。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的滤芯布置示意图。

图中，1.罐体，2. 罐盖，3.法兰，4.排气阀，5.排污阀，6.检修孔，7.支柱，8.滚轮，9.隔板，10.上空间，11.下空间，12.滤芯，13.进油口，14，出油口，15.控制阀，16.压力表，17.取样管，18.旁路管，19.旁路阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型包括中空的罐体1，罐体1的顶部设有罐盖2，罐盖2通过法兰3密封连接罐体1，罐盖2的顶部设有排气阀4，罐体1的底部设有排污阀5、检修孔6和支柱7，支柱7下设有滚轮8，其特征在于：在罐体1内部固定一块隔板9将罐体分隔为上空间10和下空间11，在上空间10隔板9上均匀设置若干套下进上出式滤芯12，在下空间11的罐体1上设有进油口13，在上空间10的罐体1上设有出油口14；所述的进油口13设有控制阀15和压力表16；所述的出油口14设有控制阀15和取样管17；所述的进油口13的控制阀15阀前与出油口14的控制阀15阀后设有旁路管18连接进油口13与出油口14，在旁路管18上设有旁路阀19。

如图2所示，所述的滤芯12为19套，按正五角形状均匀排列布置在罐体1内隔板9上，也可根据过滤精度与流量要求设置滤芯12的组合数量。