[实用新型]用于热泵热水器的储水箱及热泵热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于热泵热水器的储水箱及热泵热水器。

背景技术

热泵热水器包括热泵主机和储水箱两部分，热泵主机部分包括蒸发器、压缩机、膨胀阀，以及外置式或内置式冷凝换热器。其中，外置式冷凝换热器是指冷凝换热器设置在储水箱的外部，采用这种设置方式，需在冷凝换热器与储水箱之间设一循环泵，如此容易增加设备成本和运行成本，因此，冷凝换热器通常以内置式设置在热泵热水器的储水箱上。

内置式冷凝换热器在储水箱上的设置情况包括两种，一是冷凝盘管设置在储水箱的内胆内，另一是冷凝盘管缠绕或焊接在储水箱的内胆外表面上，采用前者所述设置方式容易导致冷凝盘管结水垢，采用后者所述设置方式，由于圆形冷凝盘管与内胆外表面之间的接触面积小，且冷媒需将热量先传递给冷凝盘管管壁，再由冷凝管管壁传递给内胆外壁，容易降低传热效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于，提供一种既有利于提高传热效果又能确保冷凝管道的密封效果的用于热泵热水器的储水箱及热泵热水器。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种用于热泵热水器的储水箱，所述储水箱包括外筒和内筒，在所述内筒的外表面上设有密封板，在所述密封板和所述内筒外表面两者至少其一上形成朝向远离彼此方向凹进的多个凹槽，由所述多个凹槽、与对应的凹槽相对置的密封板/内筒外表面共同形成多个环形通道，所述环形通道之间通过连接管连通，由所述环形通道和所述连接管构成供冷媒流通的冷凝通道。

采用上述结构，由于所述冷凝通道由内筒外表面的一部分来构成，冷媒在冷凝通道内流动时，使冷媒直接与内筒外表面接触，既增大了冷媒与内筒外表面的接触面积，又省略了现有技术中冷凝盘管管壁与内筒外表面这一传热环节，有利于降低传热热阻和提高传热效果。

优选的，所述凹槽形成在所述内筒的外表面上并朝向远离所述密封板一侧凹进。

采用上述结构，由于所述凹槽形成在所述内筒的外表面上，能够增大冷媒与所述内筒外表面的接触面积，有利于提高传热效果。

优选的，在所述内筒的外表面上形成多个平行设置的凸筋，所述凹槽由相邻所述凸筋、位于该相邻所述凸筋之间的内筒外表面共同形成，所述密封板与相邻所述凸筋的顶部焊接在一起。

采用上述结构，由于所述密封板与相邻所述凸筋的顶部焊接在一起，能够使所述密封板与所述内筒外表面形成一体式连接，有利于确保所述冷凝通道的密封效果，同时能加强两者连接的牢固性以承受冷凝通道可能出现的最大压力。

优选的，在所述内筒的外表面上形成朝向远离所述密封板一侧凹进的凹陷部，所述凹槽由该凹陷部构成，所述密封板与所述凹陷部的两侧顶部焊接在一起。

采用上述结构，由于通过在所述内筒外表面上形成凹陷部来构成所述凹槽，能够增大冷媒与内筒外表面的接触面积，从而有利于提高传热效果。另外，由于所述密封板与所述凹陷部的两侧顶部焊接在一起，能够使所述密封板与所述内筒外表面形成一体式连接，有利于确保所述冷凝通道的密封效果，同时能加强两者连接的牢固性以承受冷凝通道可能出现的最大压力。

优选的，所述凹槽形成在所述密封板的与所述内筒外表面相对的一侧并朝向远离所述内筒外表面一侧凹进。

采用上述结构，1）当所述凹槽仅形成在所述密封板上时，采用这种设置方式无需对内筒外表面进行结构改进，便于实施。2）当在密封板和内筒外表面上均形成所述凹槽时，采用这种设置方式，在冷凝通道长度保持不变的情况下，能够增大冷凝通道的内径，既能够增大冷媒与内筒外表面的接触面积又能够增大冷媒流量，有利于提高传热效果。

优选的，所述凹槽在所述内筒的外表面上紧挨着设置，所述环形通道在所述内筒的外表面上相邻紧挨着或相邻间隔设置。

采用上述结构，若所述环形通道在所述内筒外表面上相邻紧挨着设置时，能够增大单位面积内冷凝通道的设置长度，进而增大与内筒内被加热水进行热交换的冷媒总量，有利于提高传热效果。

优选的，所述密封板为长条状的薄板。

优选的，所述密封板由不锈钢材料制成。

采用上述结构，由于所述密封板由不锈钢材料制成，与现有冷凝盘管由铜材料制成相比，能够降低材料成本。

优选的，所述内筒由不锈钢材料制成。