[实用新型]一种六角快换万向节

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械传动部件总成制造技术领域，具体地说涉及一种六角快换万向节。

背景技术

目前，机械上用来传动动力所用传动总成一般为十字万向切。现有的十字万向节，传动轴和万向节主体通过横销连接并传动，因为单圆柱销的传动，传动的扭力不大，而且横销与传动轴和万向节主体是通过过盈配合装配的，固装和拆不是很方便，传动的扭力小，拆装不方便，无法做到大扭力传动，无法快速拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种六角快换万向节，可以传动较大扭力矩，又可以快速拆装。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种六角快换万向节，包括传动轴和万向节主体，所述传动轴的头部为六角传动轴，六角传动轴的中部设置有环槽；所述万向节主体的头部为与六角传动轴相适配的六角传动套，所述六角传动套的外周部为圆周、内孔为六棱孔，所述六角传动套在与环槽相对应的周部设置有两个对称的钢珠盆孔，与六棱孔相通，钢珠盆孔内置钢珠；所述六角传动套的外周上设置滑动套，滑动套与六角传动套之间设置有弹簧，弹簧的一端与六角传动套的外轴肩活动连接，一端与滑动套内孔中部设置的轴肩活动连接，当弹簧处于自由状态时，滑动套中部的轴肩压在钢珠上。

作为对本实用新型的改进，所述六角传动轴上设置有对滑动套进行限位的卡环。

作为对本实用新型的改进，所述环槽为圆弧槽。

作为对本实用新型的改进，所述弹簧为压簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的六角快换万向节，传动轴和万向节主体，通过二个零件的六角传动轴与六角传动套相配合，实现六角传动，增加传动扭力；滑动套往下拉动时，万向节主体二边的钢珠左右分开，这时传动轴可以往上拉出，使传动轴和万向节主体分离，实现快速拆卸，同时滑动套在弹簧的作用下自动回复，二边的钢珠回位；安装时，将滑动套往下拉动，二边的钢珠会往左右分开，传动轴往下装入万向节的主体六角传动套中，同时放开滑动套，滑动套在弹簧的作用下会自动回复，滑动套在与卡环相抵后被限位，滑动套安装到位，二边钢珠卡入传动轴的圆弧环槽中，完成将传动轴和万向节主体的安装连接；实现快速装夹、快换的功能。本实用新型的六角快换万向节，可以传动较大扭力矩，又可以快速拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动轴的结构示意图；

图中：6、卡环；7、弹簧；8、滑动套；9、传动轴；10、钢珠；11、万向节主体；12、环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，本实用新型六角快换万向节，包括传动轴9和万向节主体11，所述传动轴9的头部为六角传动轴，六角传动轴的中部设置有环槽12；所述万向节主体11的头部为与六角传动轴相适配的六角传动套，所述六角传动套的外周部为圆周、内孔为六棱孔，所述六角传动套在与环槽12相对应的周部设置有两个对称的钢珠盆孔，与六棱孔相通，钢珠盆孔内置钢珠10；所述六角传动套的外周上设置滑动套8，滑动套8与六角传动套之间设置有弹簧7，弹簧7的一端与六角传动套的外轴肩活动连接，一端与滑动套8内孔中部设置的轴肩活动连接，当弹簧7处于自由状态时，滑动套8中部的轴肩压在钢珠10上。

所述六角传动轴上设置有对滑动套8进行限位的卡环6。

所述环槽12为圆弧槽。

所述弹簧7为压簧。

以上所述仅是本实用新型的较佳的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。