[实用新型]一种防止磨损及腐蚀的循环流化床热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床热水锅炉，具体涉及一种防止磨损及腐蚀的循环流化床热水锅炉。

背景技术

大容量循环流化床热水锅炉在城市集中供热中得到广泛应用。其所用燃料煤中灰量大，含硫化物。使用过程中燃料煤在炉体中燃烧会产生高温的烟气，烟气中含硫化物，高温高压燃料颗粒、灰尘、烟气在炉体中会对锅炉的受热面产生巨大冲击，并伴随有高温氧化、飞灰冲蚀、低温露点腐蚀等侵害，致使锅炉受热面遭受磨损、腐蚀，使得锅炉受热面厚度减薄，直至发生爆管，锅炉受热面磨损及腐蚀严重影响了锅炉的使用，缩短锅炉使用寿命，造成经济损失，同时使锅炉的使用中存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前大容量循环流化床热水锅炉在使用过程中，燃料煤在炉体中燃烧产生高温烟气，烟气中含硫化物，高温高压燃料颗粒、灰尘、烟气在炉体中对锅炉的受热面产生巨大冲击，并伴随有高温氧化、飞灰冲蚀、低温露点腐蚀等侵害，致使锅炉受热面遭受磨损、腐蚀，受热面厚度减薄，发生爆管的问题。而提出的一种防止磨损及腐蚀的循环流化床热水锅炉。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种防止磨损及腐蚀的循环流化床热水锅炉，它包括炉膛、水冷壁、烟道、省煤器包覆管、省煤器和空气预热器，所述炉膛竖直设置，炉膛内部由下至上依次为密相区、稀密相过渡区和稀相区，且在炉膛的上端侧壁上设置有炉膛出口窗，所述水冷壁沿竖直方向设置在炉膛内壁上，所述烟道的一端设置在炉膛出口窗上与炉膛相通，烟道的另一端设置在省煤器的上端与省煤器相连，所述省煤器包覆管固接在烟道的内壁面上，所述热水锅炉还包括若干销钉、若干抓钉、若干钢筋网格、复合材料耐火混凝土、金属喷涂层和防磨罩，所述销钉的一端固接在密相区四周的水冷壁上，销钉另一端向炉膛内部延伸，所述抓钉的根部固接在水冷壁上，抓钉爪部向炉膛内部延伸，所述钢筋网格设置在水冷壁的一侧，固接在水冷壁和若干抓钉的爪部上，所述复合材料耐火混凝土浇注在密相区的钢筋网格和炉膛的侧壁之间，

所述稀密相过渡区四周的水冷壁沿由炉膛内向炉膛外的方向弯折，至水冷壁与炉膛四周侧壁相抵,形成稀密相过渡区让管结构，所述稀密相过渡区和密相区处水冷壁四周浇注有复合材料耐火混凝土，

所述炉膛出口窗四周水冷壁上固接有销钉，炉膛出口窗四周水冷壁浇注有复合材料耐火混凝土通过销钉进行加固，

所述烟道内壁面处省煤器包覆管上固接有多个销钉，所述多个销钉的根部设置在省煤器包覆管上，销钉的爪部向外延伸，所述省煤器包覆管和烟道壁面之间浇注有复合材料耐火混凝土,

所述省煤器内含有省煤器管，所述省煤器管的顶端固接有耐高温、耐磨损防磨罩。

所述空气预热器内含有空气预热器管，所述空气预热器管顶端固接有耐磨损、耐腐蚀防磨罩。

本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：

1、本实用新型通过在易磨损受热面上设置销钉、抓钉、钢筋网格和复合材料耐火混凝土来隔断与受热面直接接触的磨损，避免硫化物与炉体发生高温氧化和低温露点腐蚀，提高锅炉整体防磨损性和耐腐蚀性，显著减轻了高温高压燃料颗粒、灰尘、烟气对受热面带来的侵害，有效避免了爆管现象的发生，增强了循环流化床热水锅炉安全运行的稳定性，锅炉常规检修次数减少一半，延长锅炉大修周期，锅炉的使用寿命延长40%。

2、本实用新型中通过在空气预热器和省煤器上安装防磨罩，延长空气预热器和省煤器使用寿命，达到永不磨损及腐蚀，在检修的过程中，防磨罩方便拆卸和更换，使用灵活性高。

3、本实用新型中销钉、抓钉、钢筋网格、复合材料耐火混凝土、金属喷涂层、防磨罩为抗磨损、耐腐蚀材料，制造方便，安装简单，且成本低廉，运用到锅炉中，提高锅炉安全性，延长锅炉使用寿命，经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图，图2是图1中I处的放大图，图3是图2中E-E处向视图，图4是图1中II处放大图，图5是图4中K-K处向视放大图，图6是图1中A-A向视放大图，图7是图6中H处放大图，图8是图1中B-B处向视放大图，图9是图1中C-C处向视放大图，图10是图9处F-F向视放大图，图11是图1中D-D处向视放大图，图12是图11中G-G向视放大图。

具体实施方式