[实用新型]密封补偿型关风器有效
申请号: | 201420016643.0 | 申请日: | 2014-01-10 |
公开(公告)号: | CN203833251U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 罗练荣;杨智勇 | 申请(专利权)人: | 四川省资阳市自立粮油机械有限责任公司 |
主分类号: | B65G53/46 | 分类号: | B65G53/46 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 王学强;魏晓波 |
地址: | 641300 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封 补偿 型关风器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种关风器,具体的说是涉及一种粉状物料卸料中使用的密封补偿型关风器。
背景技术
关风器是气力输送与通风除尘网络中的重要设备,其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出,同时阻止外空气进入卸料器或除尘器中。关风器广泛适用于碾米、制粉、饲料、机械和化工、医药、烟草、冶金、水泥及除尘等行业设备的气力运输与管网压力状态的卸料。对于在正压,负压状态下的粉状,颗粒状,片状及纤维物料起着连续排卸和密气的作用。
现有的关风器在使用一段时间后会发生窜粉的现象,这是因为关风器主体与转轴之间的密封圈被磨损,导致密封不严密,使得转轴与关风器主体之间的缝隙变大,从而导致粉料从关风器主体内部由缝隙窜出,不但造成了物料不必要的浪费,还破坏了生产环境的整洁,而在对密封圈进行更换时需要将关风器整体进行拆除来进行更换,更换难度较低且效率过低,还大大降低了关风器的使用效率。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种密封补偿型关风器,提高了密封圈的使用寿命,降低了关风器的维护频率,提高了其使用效率,同时还能更好的维护生产环境的整洁健康,避免了物料不必要的损耗。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
密封补偿型关风器,包括关风器主体,在关风器主体的上端开设有入料口,同时在该关风器主体的下端还开设有出料口,所述关风器主体的中部设置有转轴,该转轴通过轴承固定在关风器主体上,在该转轴与关风器主体之间还设置有密封补偿 结构。
进一步的,上述密封补偿结构的数量为两组,分别设置在转轴两端的轴承位置处,每组密封补偿结构又由顶丝圈、压缩弹簧、固定环以及密封圈组成。
作为优选,所述顶丝圈设置在轴承的外侧,并通过卡槽固定在关风器主体的内壁上。
作为优选,所述压缩弹簧设置在轴承的内侧位置,该压缩弹簧的两端分别设置有一个固定环。
作为优选,所述每组密封补偿结构中设置有两个固定环,其中一个固定环与轴承内侧面相接触,另一个固定环与密封圈的端部相接触。
另外,所述密封圈设置在固定环与转轴之间,且该密封圈的剖面成弧形。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
本实用新型使用了密封补偿结构,提高了密封圈的使用寿命,降低了关风器的维护频率,提高了其使用效率,同时还能更好的维护生产环境的整洁健康,避免了物料不必要的损耗;本实用新型在轴承的外侧面设置有顶丝圈,能够很好的避免轴承在受到压力后发生位移,更好的保障了设备的正常使用;本实用新型的密封圈在收到压缩弹簧挤压的固定环的作用下一直紧贴在转轴上,从而避免了转轴与关风器主体之间在设备使用的过程中产生缝隙,进而更好的保障了设备正常运行的时间,提高了设备的使用寿命;本实用新型结构简单,使用方便,生产跟加工的成本较低,能够很好的进行大规模的生产与使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖面图。
图上附图标记为:1—转轴;2—密封补偿结构;3—密封圈;4—固定环;5—压缩弹簧;6—轴承;7—顶丝圈。
具体实施方式
本实用新型的核心思路是,提供一种密封补偿型关风器,提高了密封圈的使用寿命,降低了关风器的维护频率,提高了其使用效率,同时还能更好的维护生产环境的整洁健康,避免了物料不必要的损耗。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例
如图1、2所示,密封补偿型关风器,包括关风器主体,在关风器主体的上端开设有入料口,同时在该关风器主体的下端还开设有出料口,所述关风器主体的中部设置有转轴1,该转轴1通过轴承6固定在关风器主体上,在该转轴1与关风器主体之间还设置有密封补偿结构2。
上述密封补偿结构2的数量为两组,分别设置在转轴1两端的轴承6位置处,每组密封补偿结构2又由顶丝圈7、压缩弹簧5、固定环4以及密封圈3组成。
所述顶丝圈7设置在轴承6的外侧,并通过卡槽固定在关风器主体的内壁上。
所述压缩弹簧5设置在轴承6的内侧位置,该压缩弹簧5的两端分别设置有一个固定环4。
所述每组密封补偿结构2中设置有两个固定环4,其中一个固定环4与轴承6内侧面相接触,另一个固定环4与密封圈3的端部相接触。
所述密封圈3设置在固定环4与转轴1之间,且该密封圈3的剖面成弧形。
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