[实用新型]一种薄膜分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜分切机。 

背景技术

薄膜有锂电池的隔膜、超级电容的隔膜以及其它类的薄膜，由于其容易伸缩、张力小，分切成多条时容易切产生偏差，甚至薄膜破裂的现象。现有的薄膜分切机，其一般是仅仅通过压力传感器来控制薄膜的张力，其分切精度不高，且只能适用于一般普通薄膜，对于较薄的薄膜例如6-9微米的厚度的薄膜，仍然无法分切。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种分切精度高、能够分切较薄薄膜的薄膜分切机。 

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案： 

一种薄膜分切机，包括装放薄膜基材的放卷单元，其特征在于：所述的放卷单元的出料端一侧设有浮辊式张力检测控制装置，所述的浮辊式张力检测控制装置包括一端铰接在基座上的摆杆，所述的摆杆另一端设有压在薄膜基材上的浮动辊，所述的摆杆上在浮动辊的一端设有控制所述的浮动辊摆动幅度的控制装置，所述的浮辊式张力检测控制装置的出料端一侧设有将薄膜基材沿长度方向分切的分切装置，所述的分切装置出料端一侧设有将分切为多条的薄膜基材分别收卷的收卷单元，所述的分切装置和收卷单元之间的每条分切后的薄膜基 材处均设有能压在薄膜基材上检测张力并发送信号的张力检测控制装置。 

如上所述的一种薄膜分切机，其特征在于：所述的分切装置将薄膜基材分切为两条，所述的收卷单元设有两个，分别由伺服电机驱动，所述的收卷单元一侧设有将薄膜基材导向滚压的收卷压辊。 

如上所述的一种薄膜分切机，其特征在于：所述的分切装置包括将所述的薄膜基材长度方向分切的切刀和在所述的切刀相对一侧对分切后薄膜基材导向的展开辊。 

如上所述的一种薄膜分切机，其特征在于：所述的展开辊由伺服电机驱动。 

如上所述的一种薄膜分切机，其特征在于：所述的分切装置包括两相对设置将薄膜基材夹在中间的第一切刀辊和第二切刀辊，所述的第一切刀辊周向上设有圆刀，所述的第二切刀辊周向上设有供所述的圆刀刃口切入的刀刃槽。 

如上所述的一种薄膜分切机，其特征在于：所述的第一切刀辊和第二切刀辊由伺服电机驱动。 

如上所述的一种薄膜分切机，其特征在于：所述的分切装置和收卷单元之间还设有将薄膜基材压停的制动装置，所述的制动装置包括动力气缸和导向压辊，所述的动力气缸的推杆一端设有能将薄膜基材推压至导向压辊上制动的压块，所述的张力检测控制装置为压力传感器。 

如上所述的一种薄膜分切机，其特征在于：所述的放卷单元和所 述的浮辊式张力检测控制装置之间设有第一导向辊，所述的浮辊式张力检测控制装置与所述的分切装置之间设有第二导向辊，所述的分切装置和张力控制装置之间设有第三导向辊。 

如上所述的一种薄膜分切机，其特征在于：所述的放卷单元、第二导向辊、第三导向辊、收卷单元均由伺服电机驱动。 

如上所述的一种薄膜分切机，其特征在于：所述的控制装置为气缸。 

本实用新型的有益效果有：薄膜基材出料后，通过浮辊式张力检测控制装置控制控制薄膜基材的张力，即张力较大时薄膜基材会拉动浮动辊向控制装置移动，控制装置为气缸，这样浮动辊将挤压气缸，抵消部分张力，使薄膜摆动幅度稳定在一个合理的范围内，从而确保薄膜基材的张力在一定合理范围，然后再经过分切装置，将薄膜分切，例如分切为两条，每条薄膜基材通过张力检测控制装置检测张力，如果张力不在设置范围时，将发送信号给各个单元，控制各个单元中的电机转速，这样可以确保薄膜基材的张力在合理范围，保证分切精度，提高成品率；为了一步提高精度，在各单元处采用伺服电机控制，包括有放卷单元、第二导向辊、第一切刀辊和第二切刀辊或者为展开辊、第三导向辊、收卷单元均通过伺服电机控制转速，伺服电机在接收到张力检测装置后，控制薄膜速度，从而可以进一步精确控制薄膜张力，大幅提高分切精度。 

附图说明

图1为本实用新型的施例一的示意图； 

图2为本实用新型实施例二的示意图； 

图3为本实用新型实施例二的切刀装置示意图； 

图4为图3的I部放大图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：