[实用新型]电机镜板自动研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械部件研磨工具领域，具体是一种用于电机轴承镜板的自动研磨机。

背景技术

公知的，镜板是电机机组推力轴承的关键部件，镜板呈环状，光洁度要求很高，其表面粗糙度的高低影响着电机机组的正常运行，在电机机组的运转过程中，镜板在推力瓦面上以相当高的线速度作旋转运动，如果镜面有伤痕或粗糙度下降，就有可能出现研瓦、烧瓦等现象，所以就需要定期对镜面进行研磨处理；而目前大多采用人工方式，在呢子布上蘸研磨料手动研磨，费时费力，效率极低，而且一般只适用于3000KW以下的发电机组，对于大型电机则无法达到工作要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机镜板自动研磨机，该装置可以根据需要调节研磨料的流速，并且能够适应多种尺寸镜板的研磨，明显提高研磨质量和效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

电机镜板自动研磨机，包括支架、中心设有通孔的顶板以及固定于支架上的电机，电机的输出轴向上穿过顶板的通孔，电机轴连接有旋转臂，旋转臂两端分别设有研磨块，其特征在于，所述研磨块顶部设有与其螺纹配合固定连接的研料瓶，研料瓶顶部设有进气调节阀，研料瓶底部出口处的研磨块端面设有贯通块体的进料孔。

进一步地，所述研磨块底部设有与进料孔连通的料槽。

进一步地，所述旋转臂两端分别设有供研磨块沿旋转臂轴向移动的调节槽，旋转臂两端沿调节槽分别设有一组安装孔，旋转臂通过安装孔与研磨块螺纹配合固定连接。 

进一步地，所述支架底部设有高度调节螺栓，所述顶板的侧边安装有水平仪。

有益效果：通过研料瓶顶部的进气调节阀精确控制研磨料的流速，显著提高镜面的研磨质量，研磨块根据镜板尺寸调整在旋转臂上的安装位置，实现多种不同尺寸镜板的研磨工作，研料瓶与研磨块采用可拆卸设计，方便维修和更换。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中旋转臂与研磨块的装配放大示意图；

图3是图2中研磨块的仰视图；

1.支架；2.顶板；3.电机；4.高度调节螺栓；5.水平仪；6.旋转臂；7.研磨块；8.研料瓶；9.进气调节阀；10.调节槽；11.安装孔；12. 进料孔；13. 料槽；14.变频器；15.定时器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的电机镜板自动研磨机包括支架1、中心设有通孔的顶板2以及固定于支架1上的电机3，顶板2固定安装于支架1顶部，电机3的输出轴向上穿过顶板2的通孔，电机3轴连接有旋转臂6，旋转臂6两端分别设有研磨块7，支架1底部设有高度调节螺栓4，顶板2的侧边安装有水平仪；结合图2、图3所示，研磨块7顶部设有与其螺纹配合固定连接的研料瓶8，研料瓶8底部出口处的研磨块7端面设有贯通块体的进料孔12；研磨块7底部设有与进料孔12连通的料槽13；研料瓶8顶部设有进气调节阀9；旋转臂6两端分别设有使研磨块7沿旋转臂6轴向移动的调节槽10，旋转臂6两端沿调节槽10分别设有一组安装孔11，旋转臂6通过安装孔11与研磨块7螺纹配合固定连接。 

使用时，先取下旋转臂6，将镜板平放在顶板2上，研磨块7外包覆呢子布，然后使旋转臂6与电机3轴连接，包覆呢子布的研磨块7压在镜板上；向研料瓶8中填充研磨料，然后启动电机3带动旋转臂6旋转，研磨料从研料瓶8的出口流入进料孔12，之后便浸入呢子布，由于旋转时离心力的作用，研磨料从进料孔12流出后进入料槽13，然后浸入呢子布，从而使呢子布与镜板的接触面布满研磨料，旋转臂6旋转即实现研磨的功能；研磨的过程中可以根据镜面的研磨情况，调节进气调节阀9，改变研料瓶8的进气量，从而调节研磨料的流速；对于不同尺寸的镜板，可以将研磨块7沿着调节槽10移动，使其适应各尺寸的研磨。         支架1的侧板还设有用于驱动电机3的变频器14，以及用来构成定时电路的定时器15，通过变频器14对电机3的变频控制实现不同方向不同转速的研磨；根据研料瓶8内研磨料的流速，对定时器15设置不同的研磨时间，使研磨机按照设定的研磨时间进行研磨，无需操作人员值守，实现自动研磨。

如遇到地面不平整的研磨现场，可以调节高度调节螺栓4，并通过水平仪5观察校准，使顶板2保持水平，适应不同条件现场对镜板的研磨。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。