[实用新型]三角形炉膛结构的矿热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于矿热炉技术领域，具体涉及一种三角形炉膛结构的矿热炉。

背景技术

现有的矿热炉大多采用圆形炉膛。随着铁合金行业准入条件及生产力的发展和冶金技术的不断进步，高品位矿石越来越少，硅冶炼过程中的作碳质还原剂和透气剂原材料的木炭，已经全部由煤、焦油和谷糠代替，促使现有炉膛的设备选用大容量、大电极，造成了大的圆形炉膛使用炉料增多，面积增大，捣炉半径加长，捣炉设备以及加料设备增加，加料不精细不到位，捣炉不彻底，出现了盲区和盲点，使坩埚区缩小，生产成本增加，炉料还原不彻底，电极不能深入炉内，炉底温度降低，炉内三相不畅通，炉内金属流出困难，炉况操作恶化。

现有技术例如CN201488572U中公开了一种矿热炉的三角形炉膛结构，如图1所示，该炉膛结构采用三角形可使炉膛面积缩小、捣炉半径减短及不易出现盲区和盲点。但该三角形的边为直线所带来的问题是：炉体使用中经常发生热胀冷缩现象，直线炉体边在热胀冷缩中易发生断裂，从而造成炉膛损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种三角形炉膛结构的矿热炉，该矿热炉既能使炉膛面积缩小、捣炉半径减短及不易出现盲区和盲点，又不易发生炉体断裂损坏。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种三角形炉膛结构的矿热炉，包括炉体和电极，该炉体的截面为等边三角形，三角形的顶角为圆弧过渡，所述三角形的边也为圆弧。

在发生热胀冷缩时，直线形的炉体边只能沿直线方向变形，而圆弧形的炉体边除了可沿弧线方向变形外，整个弧线还能向外或向内变形，这就使得圆弧形炉边相对于直线形炉边具有更大的可变形量，从而不易发生断裂损坏。

附图说明

图1为现有技术中的矿热炉的三角形炉膛结构的机构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的透视图；

图中：1-炉体，2-电极，3-炉膛，4-三角形的边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2和图3所示的三角形炉膛结构的矿热炉，包括炉体1和电极2，该炉体1的炉膛3的截面为等边三角形，三角形的顶角为圆弧过渡，所述三角形的边4也为圆弧。

所述电极2对称安装在炉体1的炉膛3内，即三个电极构成一个等边三角形的顶点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。