[实用新型]负阶跃力试验系统

权利要求书

1.负阶跃力试验系统，包括被测设备，固定于被测设备上的力传感器和对被测设备施加作用力的负阶跃力发生装置；负阶跃力发生装置包括压力缸，与压力缸连接的压力控制回路，将压力缸内腔分隔为第一压力腔和第二压力腔的压力活塞，与压力活塞固定连接的活塞杆，和开设于压力缸上的卸荷口，以及与卸荷口适配以开启或关闭卸荷口的卸荷阀；卸荷口设置于第一压力腔，活塞杆穿过第二压力腔，活塞杆的外露端顶推被测设备，力传感器感应活塞杆与被测设备之间的压力。

2.如权利要求1所述的负阶跃力试验系统，其特征在于：第一压力腔内设有向压力活塞方向延伸的凸台，凸台与压力缸之间有空隙，凸台与压力缸之间的间隙连通压力控制回路和泄压口。

3.如权利要求1所述的负阶跃力试验系统，其特征在于：第一压力腔的内壁向内延伸形成环形台阶，环形台阶上设有连通内腔与压力控制回路连接的连接通道，泄压口开设于环形台阶上。

4.如权利要求2或3所述的负阶跃力试验系统，其特征在于：卸荷阀包括与卸荷口适配的阀体、阀体安装座和带动阀体运动以封闭或开启卸荷口的卸荷机构；阀体可滑动地安装于阀体安装座上；

所述的卸荷机构包括液压缸、与液压缸适配的液压活塞和阀体的顶推机构，液压活塞与顶推机构连接；液压缸与阀体安装座固定连接。

5.如权利要求4所述的负阶跃力试验系统，其特征在于：液压活塞的外表面设有一圈向外延伸的凸缘，凸缘将液压缸内腔分隔为第一液压子腔和第二液压子腔，两个液压子腔分别与控制液压活塞上下运动的液压控制回路连接；液压活塞轴向设有通孔，液压活塞和阀体安装座配合形成推动阀体的顶推液压腔；液压缸设有进液通道和出液通道，进液通道和出液通道选择性地与顶推液压腔连通。

6.如权利要求5所述的负阶跃力试验系统，其特征在于：液压缸具有三段阶梯孔，第一段阶梯孔与液压活塞适配，第二段阶梯孔与凸缘适配，第三段阶梯孔与液压活塞之间有间隙，第二段阶梯孔位于第一段阶梯孔和第三段阶梯孔之间；

第二段阶梯孔上设有盖板，盖板和第二段阶梯孔形成液压缸内腔，液压活塞贯穿盖板并与盖板密封连接；

第一段阶梯孔连通进液通道，第三段阶梯孔连通出液通道。

7.如权利要求6所述的负阶跃力试验系统，其特征在于：阀体包括与卸荷口配合的堵头、底盘和连接堵头与底盘的连接杆，阀体安装座设有底盘容纳腔，底盘可轴向滑动地安装于容纳腔，容纳腔设有允许连接杆贯穿的阀体通孔，容纳腔设有阻止阀体脱离的限位板，限位板上设有通油孔；阀体的底盘与阀体安装座之间设有弹簧。

8.如权利要求7所述的负阶跃力试验系统，其特征在于：阀体安装座上固定有液路密封板，液路密封板位于限位板下方，液路密封板上设有与液压活塞适配的过油孔；液压活塞能够与过油孔的孔壁贴合密封，液压活塞的通孔与过油孔连通。

9.如权利要求8所述的负阶跃力试验系统，其特征在于：卸荷阀还包括卸荷阀座，卸荷阀座中空且与压力缸固定连接，卸荷阀座、阀体安装座和压力缸围合成卸荷腔，卸荷腔具有与外界连通的排压口。