[实用新型]内螺旋多效蒸馏水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏水机，尤其是涉及一种内螺旋多效蒸馏水机。

背景技术

    在公知的技术领域，蒸馏水机指用蒸馏方法制备纯水的机器。可分一次和多次蒸馏水。水经过一次蒸馏，不挥发的组分残留在容器中被除去，挥发的组分进入蒸馏水的初始馏分中，通常只收集馏分的中间部分，约占60%。要得到更纯的水，可在一次蒸馏水中加入碱性高锰酸钾溶液，除去有机物和二氧化碳；加入非挥发性的酸，使氨成为不挥发的铵盐。由于玻璃中含有少量能溶于水的组分，因此进行二次或多次蒸馏时，要使用石英蒸馏器皿，才能得到很纯的水，所得纯水应保存在石英或银制容器内。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、设计合理、节能高效的内螺旋多效蒸馏水机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种内螺旋多效蒸馏水机，包括柜式机架，在所述柜式机架上设有由若干台蒸发器串联组成的蒸发系统、由若干台预热器串联组成的预热系统，所述蒸发系统和预热系统通过冷凝器并联在一起，在所述蒸发器上设有有多级泵驱动的进料水管路，在所述冷凝器上设有原料水出口，且所述原料水出口与预热系统中的预热器相连，所述蒸发器具有列管式蒸发室和螺旋离心式隔腔汽水分离结构，由锅炉产生的蒸汽通过加热生蒸汽路送入蒸发器的列管式蒸发室内。

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中所述蒸发器和预热器的数量均为6台。

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中所述蒸馏水机具有分体式不锈钢电控柜。

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中所述列管式蒸发室和螺旋离心式隔腔汽水分离结构设置于硅酸铝耐热纤维壳体内。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用串并联多级设置，能够提高蒸馏水产生的效率，结构紧凑可靠，工作稳定，极具实用价值。

附图说明  

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

其中：1.柜式机架，2.蒸发器，3.预热器，4.冷凝器，5.多级泵，6.加热生蒸汽路。

具体实施方式  

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示内螺旋多效蒸馏水机，包括柜式机架1，在所述柜式机架1上设有由若干台蒸发器2串联组成的蒸发系统、由若干台预热器3串联组成的预热系统，所述蒸发系统和预热系统通过冷凝器4并联在一起，在所述蒸发器2上设有有多级泵5驱动的进料水管路，在所述冷凝器4上设有原料水出口，且所述原料水出口与预热系统中的预热器3相连，所述蒸发器2具有列管式蒸发室和螺旋离心式隔腔汽水分离结构，列管式蒸发室由若干根高效蒸发管的内壁与双管板、若干个料水螺旋分布器、螺旋板汽水分离器和外筒、夹筒、内胆筒体组成，螺旋离心式隔腔汽水分离结构由若干根高效蒸发管的外壁与双管板、内筒等组成。被预热至接近蒸发临界温度的原料水进入蒸发管，首先被料水螺旋分布器旋布成均匀的水膜，不断沿被加热至135℃以上的蒸发管内壁往下冲流，形成很理想的降膜而迅速蒸发，生成二次纯蒸汽，基能耗至少于“YY0229-1995”规定的指标，是最理想的高效节能蒸馏水生产设备，由锅炉产生的蒸汽通过加热生蒸汽路6送入蒸发器2的列管式蒸发室内。

所述蒸发器2和预热器3的数量均为6台，所述蒸馏水机具有分体式不锈钢电控柜，所述列管式蒸发室和螺旋离心式隔腔汽水分离结构设置于硅酸铝耐热纤维壳体内。

本机是多效列管降膜蒸发蒸馏水机，以纯化水为原料水，以锅炉生蒸汽为热源：原料水由不锈钢多级泵经输送管通道首先送进蒸馏水冷凝器，再依顺序进入6、5、4、3、2、1效预热器，被预热到接近临界蒸发温度值（0.3Mpa气压下135℃），又再进入第I效蒸发器，最后经每根蒸发管内上端的特制的料水螺旋分布器，被旋布成均匀的水膜，沿着被生蒸汽加热到135℃以上的蒸发室内壁，往下冲流形成降膜而迅速蒸发，生成二次蒸汽，再经汽水分离之后，进入下一效蒸发器作为热源，在蒸发原料水的同时，二次蒸汽本身又被冷凝生成蒸馏水；而在第I效蒸发器内末被蒸发完的原料水，又经管道送入一下效蒸发器继续蒸发；依此类推，各效蒸发器产生的蒸馏水经管道汇流后进入冷凝器内，经冷疑器冷却至92℃-99℃的范围，通过电导仪的检测，如高于《中国药典》2000年版所规定的质量指标，即可作为注射用水贮存、使用。

本实用新型采用串并联多级设置，能够提高蒸馏水产生的效率，结构紧凑可靠，工作稳定，极具实用价值。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。