[实用新型]一种生产聚全氟乙丙烯用结晶釜

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种生产聚全氟乙丙烯用结晶釜。

背景技术

聚全氟乙丙烯具有优良的耐热性、低磨擦性、不粘性和润滑性，且耐化学腐蚀、热稳定性和电绝缘性，再加上可熔融加工，现广泛应用于工业用电缆、电子设备配线、化学器具、耐腐蚀喷涂、用作固体粘接剂等技术领域。得到聚全氟乙丙烯白色超细粉末，需要有结晶过程。结晶是热的饱和溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出的过程，结晶的方法一般有两种：一种是蒸发溶剂法，适用于温度对溶解度影响不大的物质；另一种是冷却热饱和溶液法，适用于温度升高，溶解度增加的物质。在现有化工反应过程中，一般采用冷却热饱和溶液法来析出晶体。

一般在化工技术中，采用冷却热饱和溶液法来析出晶体的设备为结晶釜。结晶釜是物料混合反应后，夹套内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积大小，搅拌器的结构形式和物料口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。由此结晶釜中的可见搅拌器和罐体内清洁程度直接影响结晶过程。一般搅拌器基本采用搅拌桨和搅拌叶，可缩短成核诱导期，加快结晶的线生长速度。对于一些溶解度低而易形成极高过饱和度的固液结晶体系，以及高粘度的固液结晶体系，需要很高的搅拌强度，就需要加大范围进行搅拌，但当达到一定强度后，搅拌效率不再提高，这时就需要缩小搅拌范围，如果不缩小搅拌范围，会破坏结晶过程，而目前现有的这些搅拌器无法调整搅拌范围，影响结晶过程；同时现有的结晶釜一般为不可拆结构，无法对结晶釜内侧釜壁进行清洗，影响结晶效率。

中国国家知识产权局于2013年09月25日公告了申请号为201320195170.0，实用新型名称为一种生产聚全氟乙丙烯用结晶釜，由釜体、电机、减速机和设于所述釜体内腔的搅拌轴组成；所述电机装设在所述釜体上方，并通过减速器轴向与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴上连接有搅拌桨叶；其特征在于，所述搅拌桨叶包括板式搅拌桨和锚式搅拌桨。该结晶釜上的板式搅拌桨和锚式搅拌桨只能改变搅拌速率，但是无法调整搅拌范围，当达到一定强度后，搅拌效率不再提高，该搅拌桨叶就会影响结晶过程；同时该釜体不能拆卸，很难清洗该结晶釜内侧釜壁，影响结晶效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种生产聚全氟乙丙烯用结晶釜，能改变搅拌速率的同时调整搅拌范围，避免破坏析出的晶体，保证结晶过程顺利进行；可进行拆卸，对内侧釜壁进行清洗，提高结晶效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种生产聚全氟乙丙烯用结晶釜，包括釜体、电机和减速机，釜体的外侧设有夹套，其特征在于：釜体的上方设有上封头，上封头上设有进料口，上封头上设有机架，机架中设有减速机，电机连接减速机，减速机轴向连接有搅拌轴，搅拌轴上分别设有板式搅拌桨和搅拌桨叶，搅拌桨叶设于板式搅拌桨的下方，搅拌桨叶上设有弹性片，弹性片插入到搅拌轴的底部，釜体的下方设有下封头，釜体与下封头之间设有连接扣，下封头上设有支架，下封头的底部设有放料阀接口。

进一步，连接扣的下端固定于下封头上，连接扣的上端扣入釜体上。

进一步，釜体上设有固定横轴，固定横轴上设有活动件，下封头上设有托盘，活动件连接托盘。

进一步，釜体上分别设有测温接口和测压接口。

进一步，釜体的内侧釜壁上设有导流板。

进一步，下封头的口径从上端到下端逐渐减小。

进一步，放料阀接口呈圆弧状弯曲。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、在结晶过程，当需要很高的搅拌强度时，就增大电机功率，提高了搅拌轴转动速度，搅拌桨叶通过弹性片插入到搅拌轴的底部与搅拌轴连接，由于离心力增大的作用，弹性片最大程度向上弯曲，使搅拌桨叶以搅拌轴为轴心向外侧展开，形成一个花瓣状的最大搅拌范围，进行搅拌，当结晶过程达到一定强度后，搅拌效率不再提高，减小电机功率，离心力减小，弹性片向上弯曲程度减小，搅拌桨叶向外展开范围减小，减小搅拌范围，避免破坏析出的晶体，保证结晶过程顺利进行；

2、在板式搅拌桨和搅拌桨叶的共同搅拌作用下，进行均匀搅拌，提高结晶效率；