[实用新型]一种溶剂萃取槽分相溢流液位可调节控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及槽式溶剂萃取装置领域，具体涉及一种溶剂萃取槽分相溢流液位可调节控制装置。

背景技术

在化工生产行业、有色金属与稀有金属湿法冶炼行业的生产过程中，常常采用单级或多级溶剂萃取法分离多种化学成分或多种金属离子，已实现对主要产品的提纯或回收。而该生产工艺目前最常用的生产设备装置就是溶剂萃取槽，而该溶剂萃取槽的关键构件就包含油水分离溢流构建装置。

现行的溶剂萃取槽的油水分离溢流构建装置较常见的多为固定平板式或固定盒式或固定管式形式，这样的装置，因受油相溢流挡板、水相溢流挡板或溢流导管位置高度固定的限制，通常存在着以下问题：

1、油、水两相间的溢流液面高度及其液位高度差被固定，不能根据进料量的变化或工艺控制参数的变化进行任意灵活调整；

2、当萃取系统个别槽或部分槽中运行效果突然发生异常情况（如：分相不彻底、油水相互夹带严重、翻槽、堵塞、萃取或洗涤指标不合格等现象）时，不能及时通过调整两相的液位高度、延长分享时间及封堵截流等应急措施进行及时应对调整或补救等。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种具有可以随时调整溢流液位高度乃至关闭溢流孔功能的溶剂萃取槽分相溢流液位可调节控制装置。

本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种溶剂萃取槽分相溢流液位可调节控制装置，它包括溢流挡板、溢流孔、调节闸门板、闸门板手柄、锁定调节槽孔、锁定螺栓、闸门板限位滑动槽以及闸门板下止位条，所述本装置的外围设置有溢流挡板，所述调节闸门板上设置有闸门板手柄，所述闸门板手柄上设置有锁定调节槽孔，所述闸门板限位滑动槽为两根设置于溢流孔两侧，所述闸门板下止位条设置于闸门板限位滑动槽下端，所述调节闸门板的一端安装于一根闸门板限位滑动槽上，另一端安装于另一根闸门板限位滑动槽上。

综上所述本实用新型具有以下有益效果：本发明通过采取“闸门”式溢流孔，可以根据萃取工艺参数的变化以及进料量的变化需求，来进行随时灵活机动的变化调整油相与水相的溢流液位高度与两相的液面高度差，以改善个别槽乃至整个萃取系统分相效果与萃取效率。

利用“闸门”式溢流孔可以随时调整溢流液位高度乃至关闭溢流孔的功能，在当个别槽乃至整个萃取系统突然发生异常情况（如：分相不彻底、油水相互夹带严重、翻槽、堵塞、萃取或洗涤指标不合格等现象）时，能够通过及时调整两相的液位高度、延长分享时间及封堵截流等应急措施进行及时应对调整或补救等，可有效地减缓甚至消除事态的快速恶化，有效提高控制萃取工艺稳定效率，以降低个别突发异常事故对试产运行系统的影响程度，减少因返工带来的经济损失。

附图说明

图 1为本实用新型结构示意图；

其中：1、溢流挡板；2、溢流孔；3、调节闸门板；4、闸门板手柄；5、锁定调节槽孔；6、锁定螺栓；7、闸门板限位滑动槽；8、闸门板下止位条。

具体实施方式

如图1所示，一种溶剂萃取槽分相溢流液位可调节控制装置，它包括溢流挡板1、溢流孔2、调节闸门板3、闸门板手柄4、锁定调节槽孔5、锁定螺栓6、闸门板限位滑动槽7以及闸门板下止位条8，所述本装置的外围设置有溢流挡板1，所述调节闸门板3上设置有闸门板手柄4，所述闸门板手柄4上设置有锁定调节槽孔5，所述闸门板限位滑动槽7为两根设置于溢流孔2两侧，所述闸门板下止位条8设置于闸门板限位滑动槽7下端，所述调节闸门板3的一端安装于一根闸门板限位滑动槽7上，另一端安装于另一根闸门板限位滑动槽7上。

具体实施方式如下：

实施方式1

在正常的萃取运行过程中，根据设定的油相水相流量比等运行参数，可以将调节闸门板3直接推降至最低位，让溢流孔完全打开，即可以同常用的“固定溢流口式”萃取槽一样的应用与操作。

实施方式2

当在萃取运行过程中，突然发现溢流出的油相中夹带含有水相时，说明油水分离不彻底，在未来得及查找原因之前，则可以在减小油相输入量的同时，迅速松开本装置中的油相溢流孔“闸门” 锁定螺栓6，然后提拉闸门板手柄4，将调节闸门板3提升到合适位置后，再拧紧锁定螺栓6固定住调节闸门板3。通过调节闸门板3高度的提升，来控制提高油相的溢流液位高度，延长油相的停留时间，达到提升分相效果的目的。待查出影响原因并排除后，再逐步降低调节闸门板3的高度，直至恢复正常运行操作模式。

实施方式3