[实用新型]一种钻床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种钻床。

背景技术

钻床主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床的结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔；更换特殊刀具，可钻扩孔、铰孔或进行攻丝加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。

钻床在钻孔加工时一般都需要油液进行冷却工件，一般的钻床都是另外增加管路，在钻床的工作台上设置喷嘴对工件进行喷油冷却，另设喷油嘴会占用钻床的实际使用工作台面，还会挡住人们的视线，使钻头在钻工件时，偏离工件要钻的位置；喷油嘴另设生产成本较高；还有工人在加工时，还需手动摆动喷油嘴对准工件，调整不方便；还有一般的钻床都是单钻头的，这样要加工两个孔成九十度角的工件较为麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加工两个孔呈垂直位置的，还使喷油嘴内置在夹具中的钻床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钻床，包括工作台，在工作台的X方向上设置有夹具，在与夹具相对的工作台上设置有钻头一，在工作台的Y方向设置有垂直于上述钻头一的钻头二，其特征在于，所述夹具的其中一块夹持块上设置有一喷油嘴，所述的喷油嘴通过软管与油泵相连。

本钻床主要在夹具的其中一块夹持块上设置有一喷油嘴，喷油嘴通过软管与油泵相连，喷油嘴随着夹持块的运动而运动，在夹持块运动时，喷油嘴通过软管与油泵，该软管不会影响喷油嘴的喷油量。

在上述的一种钻床中，所述的夹具包括分别能相中心靠拢的夹持块一、夹持块二和夹持块三，在夹持块一上开设安装孔，上述的喷油嘴固定穿设在上述的安装孔中，该喷油嘴的喷油管伸出安装孔，所述喷油管呈九十度弯曲且该喷油管的喷油口能正对物料。

在上述的一种钻床中，在喷油管的喷油口处还连接有能调节喷油口喷油量的调节帽。该调节帽的作用是使喷油量得到改变，同时可改变喷油的喷油距离，该调节帽在市场上可直接购买。

在上述的一种钻床中，所述喷油嘴的后端伸出夹持块一，在喷油嘴的后端外壁上固设有两个间隔分布的卡接环一和卡接环二，在卡接环一和卡接环二之间喷油嘴壁上开设有回油孔，所述卡接环一和卡接环二之间喷油嘴的外壁设置有吸油棉，上述的软管通过自身的弹性作用套设在卡接环一和卡接环二外。

与现有技术相比，本钻床主要在夹具的其中一块夹持块上设置有一喷油嘴，喷油嘴通过软管与油泵相连，这样喷油嘴无需调整与工件的对准方向，可直接进行喷油，钻头直接对工件进行加工，加工方便。本实用新型结构简单，喷油嘴喷油对准方便，成本较低，钻头一和钻头二在同一水平面上相互垂直，方便对两个孔呈垂直位置的特定工件加工。

附图说明

图1是本钻床部分的立体结构示意图。

图2是本钻床喷油嘴连接的剖视结构示意图。。

图中，1、工作台；2、钻头一；3、钻头二；4、喷油嘴；5、夹持块一；6、夹持块二；7、夹持块三；8、安装孔；9、喷油管；10、调节帽；11、卡接环一；12、卡接环二；13、回油孔；14、吸油棉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1或图 2所示，本钻床主要由工作台1组成，在工作台1的X方向上设置有夹具，在与夹具相对的工作台1上设置有钻头一2，在工作台1的Y方向设置有垂直于上述钻头一2的钻头二3，夹具的其中一块夹持块上设置有一喷油嘴4，喷油嘴4通过软管与油泵相连。在实际制造时，该夹具的具体结构为：主要由分别能相中心靠拢的夹持块一5、夹持块二6和夹持块三7组成，在夹持块一5上开设安装孔8，喷油嘴4固定穿设在上述的安装孔8中，该喷油嘴4的喷油管9伸出安装孔8，喷油管9呈九十度弯曲且该喷油管9的喷油口能正对物料。在实际设计时，在喷油管9的喷油口处还连接有能调节喷油口喷油量的调节帽10，该调节帽10的作用是使喷油量得到改变，同时可改变喷油的喷油距离，该调节帽10在市场上可直接购买。喷油嘴4的后端伸出夹持块一5，在喷油嘴4的后端外壁上固设有两个间隔分布的卡接环一11和卡接环二12，在卡接环一11和卡接环二12之间喷油嘴4壁上开设有回油孔13，卡接环一11和卡接环二12之间喷油嘴4的外壁设置有吸油棉14，软管通过自身的弹性作用套设在卡接环一11和卡接环二12外。