[实用新型]弹簧式锚杆有效
申请号: | 201420018582.1 | 申请日: | 2014-01-13 |
公开(公告)号: | CN203867596U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 申圳;赵宗泽;孙少华;刘刚 | 申请(专利权)人: | 申圳 |
主分类号: | E21D21/00 | 分类号: | E21D21/00 |
代理公司: | 邯郸市久天专利事务所 13117 | 代理人: | 薛建铎 |
地址: | 056038 河北省邯*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹簧 式锚杆 | ||
技术领域
本实用新型设计一种锚杆,特别是一种弹簧式锚杆,应用于矿井深部巷道及硐室围岩的支护。
背景技术
近年来,随着我国各个矿区开采年限的增加,各个矿区的浅部煤炭资源日益枯竭,矿区的开采深度继而不断增加。然而随着矿区开采深度的不断增加,地应力也在不断的增大,这使得煤岩巷道和硐室的支护变得更加困难。
我国煤矿现在对巷道进行支护时,绝大部分采用的是锚杆支护。现有锚杆的杆体采用钢铁材料制成,锚杆自身的延伸性低,甚至为不可延伸,故其在极限应力状态下只发生微小变形继而断裂,而被支护的巷道或硐室围岩也由于锚杆支护只能发生微小的变形,因此,现有的锚杆在支护煤矿深部巷道或硐室时,在极限应力状态下不能适量地释放能量,容易发生突然折断,锚杆突然折断会使巷道或硐室突然失去支护,发生顶板冒落、巷道偏帮,甚至发生锚杆的托盘和固定螺母被突然抛出后伤人致死的危险事故,严重危害了工人的人身安全,影响了煤矿的安全生产。以上为现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种弹簧式锚杆,该锚杆在保证对巷道或硐室围岩的支护作用前提下,增强了锚杆的可变形性能,能够防止锚杆突然折断,并提高巷道或硐室的自身承载能力,因此避免了巷道或硐室发生顶板冒落、巷道偏帮,甚至发生锚杆的托盘和固定螺母被抛出后伤人致死的危险事故。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现:
本弹簧式锚杆,包括锚杆体、托盘和固定螺母,其特征是:还包括高强度弹簧和卡簧座,高强度弹簧和卡簧座安装在托盘和固定螺母之间的锚杆体上,高强度弹簧一端安装在卡簧座内的上部阶梯孔内,另一端紧压在托盘的底部。
本实用新型所述卡簧座为圆柱体形座,其内部中间位置设有相互连通的上部、下部两个阶梯孔,且上部阶梯孔的直径大于下部阶梯孔的直径。
本实用新型的优点是:1)该弹簧式锚杆结构简单,安装、使用方便;2)在保证对巷道或硐室围岩的支护作用前提下,增强了锚杆的可变形性能,在锚杆体的受力达到应力极限之前,通过高强度弹簧的压缩变形而使被支护围岩发生适当的变形,释放一定的能量,通过释放这部分能量使得围岩作用到锚杆上的作用力相比之前变小,这样既能保证锚杆对围岩的支护作用,也避免了锚杆突然折断,同时提高了巷道或硐室的自身承载能力,因此能够避免巷道或硐室发生顶板冒落、巷道偏帮,甚至发生锚杆的托盘和固定螺母被抛出后伤人致死的危险事故;3)根据高强度弹簧被压缩的量可以粗略判断支护点的围岩应力大小,起到一种预示该支护点支护应力大小的作用,高强度弹簧被压缩量越大,证明该支护点的围岩应力越大,发生事故的可能性就越大,因此有报警的作用,以便相应采取相关治理措施,防止锚杆突然折断、巷道或硐室发生顶板冒落或巷道偏帮、锚杆的托盘和固定螺母被抛出后伤人等煤矿事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是卡簧座的主视结构示意图;
图3是卡簧座的俯视结构示意图。
图中:6、钻孔周围被支护的围岩;9、钻孔。
具体实施方式
如图1-3所示,本弹簧式锚杆,包括锚杆体1、托盘4和固定螺母5,其特征是:还包括高强度弹簧2和卡簧座3,高强度弹簧2和卡簧座3安装在托盘4和固定螺母5之间的锚杆体1上,高强度弹簧2一端安装在卡簧座3内的上部阶梯孔内,另一端紧压在托盘4的底部。
如图2、3所示,所述卡簧座3为圆柱体形座,其内部中间位置设有相互连通的上部、下部两个阶梯孔7、8,且上部阶梯孔7的直径大于下部阶梯孔8的直径。
该弹簧式锚杆在使用时,调整固定螺母5和卡簧座3的位置,压缩高强度弹簧2到一定位置,托盘4和进入钻孔9深部的锚杆体1就形成了对围岩的支护结构,并可以达到支护要求的预支护力,从而完成初期支护任务;随着锚杆支护时间的增加,巷道或硐室上部围岩作用在被锚杆支护得围岩上的应力在逐渐增加,锚杆所受的力也在逐渐增加,这时锚杆会通过托盘4把力作用在高强度弹簧2上,压缩高强度弹簧2,托盘4和被锚杆支护得围岩也会随着高强度弹簧2的压缩向外移动,达到延伸锚杆的作用,同时,释放一定的能量防止围岩和锚杆发生破坏,保护了锚杆,也提高了巷道或硐室的自身承载能力。
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