[实用新型]电流互感器一次侧组件及使用该组件的电流互感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电流互感器一次侧组件及电流互感器。

背景技术

电流互感器是电力系统中的常规器件，一般包括壳体、一次侧组件和二次侧组件。现有技术中的一种一次侧组件如申请号为201010580990.2、授权公告号为CN 102074336 B的中国专利公开的一次导体，包括两只导电板和一根导电杆，导电杆的轴向两端分别插设在两导电板的对应开孔内，并与导电板焊接固定，形成U形结构。此类导电杆为单匝一次导电杆，在制造电流互感器的过程中，导电杆一般需要先装配上二次线圈，再与导电板焊接固定。由于二次线圈的表面一般设有最高耐温150℃的绝缘材料、缓冲材料和屏蔽材料，而导电杆与导电板的焊接一般采用铜焊，焊接温度大多为800℃，因此焊接时就需要采用防护装置对二次线圈进行保护，并焊接需要使用乙炔气体和专业的焊接工人，人力成本和原料成本较高。焊接完成后，还需要对防护装置进行清理，装配不便，工序复杂，生产效率低，产品合格率低。

另外，若要对现有技术中的一次侧组件包绕缓冲材料和屏蔽材料，就需要等导电杆焊接完成且温度降至室温后进行，由于此时二次绕组已经安装在了导电杆上，因此会对缓冲材料和屏蔽材料的包绕造成干涉，影响了作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于装配的电流互感器一次侧组件，同时，本实用新型还提供了一种使用该电流互感器一次侧组件的电流互感器。

本实用新型中电流互感器一次侧组件采用的技术方案是：电流互感器一次侧组件，包括用于穿设到相应的二次线圈中的导电杆和对应导电杆的轴向两端设置的导电板，所述导电板与所述导电杆是通过相应的螺纹连接结构可拆固定。

导电杆的轴向两端分别具有用于与相应导电板压紧配合的压紧端面，所述螺纹连接结构包括设置在所述压紧端面上的螺钉孔和相应的螺钉，所述导电板上设有螺钉穿孔，所述螺钉穿过所述螺钉穿孔并将导电板压紧固定在所述压紧端面上。

所述导电杆端部设有用于形成所述压紧端面的镀锡层。

所述螺钉为沉头螺钉，所述螺钉穿孔是与沉头螺钉的头部对应的沉孔。

所述沉头螺钉与所述连接板之间垫设有锥形滚花垫圈。

本实用新型中电流互感器采用的技术方案是：电流互感器，包括一次侧组件和二次侧组件，所述二次侧组件包括二次线圈，所述一次侧组件包括用于穿设到所述二次线圈中的导电杆和对应导电杆的轴向两端设置的导电板，所述导电板与所述导电杆是通过相应的螺纹连接结构可拆固定。

导电杆的轴向两端分别具有用于与相应导电板压紧配合的压紧端面，所述螺纹连接结构包括设置在所述压紧端面上的螺钉孔和相应的螺钉，所述导电板上设有螺钉穿孔，所述螺钉穿过所述螺钉穿孔并将导电板压紧固定在所述压紧端面上。

所述导电杆端部设有用于形成所述压紧端面的镀锡层。

所述螺钉为沉头螺钉，所述螺钉穿孔是与沉头螺钉的头部对应的沉孔。

所述沉头螺钉与所述连接板之间垫设有锥形滚花垫圈。

本实用新型采用上述技术方案，电流互感器一次侧组件包括用于穿设到相应的二次线圈中的导电杆和对应导电杆的轴向两端设置的导电板，所述导电板与所述导电杆是通过相应的螺纹连接结构可拆固定，因此，装配过程中不需要进行焊接操作，也不需要设置相应的防护装置，装配方便；另外，采用螺纹连接结构可以先将导电杆和导电板上包绕缓冲材料和屏蔽材料，再进行装配，与现有技术相比不需等待焊接高温下降，提高了生产效率。电流互感器采用上述一次侧组件，降低了对装配工人的焊接技能要求，还能够节约人力成本，提高产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型中电流互感器一次侧组件的一个实施例的结构示意图；同时也是本实用新型中电流互感器的一个实施例中一次侧组件的结构示意图。

图中各附图标记对应的名称为：1导电杆，2导电板，3接线端子，4螺钉孔，5沉头螺钉，6锥形滚花垫圈。

具体实施方式

本实用新型中电流互感器一次侧组件的一个实施例如图1所示，是一种10KV浇注式电流互感器中使用的一次侧组件，包括用于穿设到相应二次组件的二次线圈中的导电杆1和对应导电杆1的轴向两端设置的导电板2，各导电板2上预先设置有接线端子3。