[实用新型]轴承烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，尤其是轴承内圈打磨装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承在加工的过程中需要添加冷却液对轴承进行冷却，避免温度过高而对轴承造成损坏，在冷却完成后在轴承上就会存有很多水渍，不及时吹干的话会在轴承的表面造成斑点，影响轴承的美观，因此，在轴承加工完成后都会采用鼓风机之类的部件对轴承的表面进行吹干，但是这样子的效率比较低，而且基本上都是需要人工操作的，增加很多额外的劳动力，也不能很有效的将轴承的各个面都吹干，影响工作效率，使用不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便的轴承烘干装置。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：轴承烘干装置，包括烘干箱、设在烘干箱底部的支脚、设在烘干箱一侧的连接件、连接在连接件上的铁柱、连接在铁柱上的输送板以及设在烘干箱背部的收纳箱，所述烘干箱内贯穿设有链轮。

作为优选，所述链轮两侧设有前旋转轴与后旋转轴，通过前后两个旋转轴的旋转带动链轮转动。

作为优选，所述铁柱与输送板上连接设有连接杆，通过连接杆可以有效的对输送板起到支撑的效果。

作为优选，所述连接杆与铁柱、输送板两两连接，两两连接形成三角形使得结构更加牢固。

有益效果：

本实用新型采用了上述技术方案提供轴承烘干装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，结构牢固，工作可靠，工作效率高，操作方便，降低安全隐患，使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，烘干箱1、支脚2、连接件3、铁柱4、输送板5、收纳箱6、链轮7、前旋转轴8、后旋转轴9、连接杆10。

具体实施方式

如图1所示，轴承烘干装置，包括烘干箱1、设在烘干箱1底部的支脚2、设在烘干箱1一侧的连接件3、连接在连接件3上的铁柱4、连接在铁柱4上的输送板5以及设在烘干箱1背部的收纳箱6，所述烘干箱1内贯穿设有链轮7，所述链轮7两侧设有前旋转轴8与后旋转轴9，所述铁柱4与输送板5上连接设有连接杆10，所述连接杆10与铁柱4、输送板5两两连接。

实际工作时，在烘干箱1内贯穿设有链轮7，链轮7两端分别设有前旋转轴8与后旋转轴9，通过前旋转轴8与后旋转轴9的转动可以带动链轮7相应的旋转，在烘干箱1上连接设有连接件3，连接件3依次连接铁柱4与连接杆10，铁柱4与连接杆10分别与输送板5进行连接，三者形成三角形的形状，有效的增加牢固度，将用冷却液处理好的轴承通过输送板5输送到链轮7上，经过链轮7的转动将轴承送到烘干箱1内，经过烘干箱1可以有效的对轴承进行烘干，烘干完成后再经过链轮7将轴承输送到收纳箱6内，可以大批量的对轴承进行烘干，增加工作效率，使用方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。