[实用新型]一种蒸汽型吸收式热泵降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种降温装置，尤其涉及一种蒸汽型吸收式热泵领域的降温装置。 

背景技术

现有技术中，在节能环保领域，蒸汽型吸收式热泵作为一种新型节能设备应用愈来愈广泛，然而驱动源蒸汽受外界各种条件制约往往极不稳定，主要表现在温度过高，这对于需要饱和蒸汽作驱动的吸收式热泵而言，往往成为一个最大的制约因素。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能调控蒸汽温度的蒸汽型吸收式热泵降温装置。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种蒸汽型吸收式热泵降温装置，包括冷凝水箱、增压泵、凝水连接管路、调节阀门、减温筒体和喷淋装置，所述冷凝水箱和所述减温筒体通过所述凝水连接管路连通，所述增压泵设置在所述凝水连接管路上，在所述减温筒体蒸汽入口处设置有压力监测元件和温度监测元件，在所述减温筒体下方的蒸汽出口也设置有温度监测元件，所述喷淋装置与所述凝水连接管路连接所述减温筒体的一端连通，所述喷淋装置设置在所述减温筒体内，所述调节阀门设置在所述增压泵出水口与所述减温筒体之间的管路上。 

优选地，还包括凝水管压力表和凝水管止回阀，所述凝水管压力表和所述凝水管止回阀依次设置在所述增压泵和所述调节阀门之间的管路上。 

优选地，还包括两个管路阀门，所述管路阀门分别设置在所述增压泵的进水口和所述出水口。 

优选地，所述压力监测元件为压力仪表或压力传感器。 

优选地，所述温度监测元件为温度仪表或温度传感器。 

优选地，所述调节阀门为电动调节阀门。 

优选地，所述减温筒体包括内壁和外壁，所述内壁与所述外壁焊接在一起，所述内壁靠近上端处具有一向内收缩的弧形面。 

优选地，所述喷淋装置路设置在所述减温筒体内壁向内收缩的部分，在设置的所述喷淋装置下沿开有多个小孔。 

本实用新型提供的蒸汽型吸收式热泵降温装置既可通过仪器仪表对蒸汽出参数实现人工控制，也可通过执行机构及温度传感器，实现自动化运行；通过在吸收式热泵的蒸汽进口加装该装置，可使进口侧的蒸汽参数控制更为方便和精密，极大拓展了吸收式热泵的使用范围，吸收式热泵节能量将得到更大发挥；该装置基本无运转部件，制作简单，安全可靠，操作简便。 

附图说明

图1为本实用新型蒸汽型吸收式热泵降温装置的结构示意图。 

图中：1-冷凝水箱，2、4-管路阀门，3-增压泵，5-凝水管压力表，6-凝水管止回阀，7-凝水连接管路，8-电动调节阀门，9-压力监测元件，10、11-温度监测元件，12-减温筒体，13-喷淋装置，14-内壁，15-外壁。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

请参考图1，图1为本实用新型蒸汽型吸收式热泵降温装置的结构示意图。 

一种蒸汽型吸收式热泵降温装置，包括冷凝水箱1、增压泵3、凝水连接管路7、调节阀门、减温筒体12和喷淋装置，所述冷凝水箱1和所述减温筒体12通过所述凝水连接管路7连通，所述增压泵3设置在所述凝水连接管路7上，在所述减温筒体12蒸汽入口处设置有压力监测元件9和温度监测元件，在所述减温筒体12下方的蒸汽出口也设置有温度监测元件，所述喷淋装置与所述凝水连接管路7连接所述减温简体12的一端连通，所述喷淋装置设置在所述减温筒体12内，所述调节阀门设置在所述增压泵3出水口与所述减温筒体12之间的管路上。 

还包括凝水管压力表5和凝水管止回阀6，所述凝水管压力表5和所述凝水管止回阀6依次设置在所述增压泵3和所述调节阀门之间的管路上。凝水管压力表5可以实时监视凝水连接管路7的管压，通过凝水管压力表5得到的数据可以人工或自动控制终端调节管路阀门、电动调节阀门8的开度，避免凝水连接管路7发生爆裂的情况。 

还包括两个管路阀门(2、4)，所述管路阀门(2、4)分别设置在所述增压泵3的进水口和所述出水口。 

所述压力监测元件9为压力仪表或压力传感器。 

所述温度监测元件(10、11)为温度仪表或温度传感器。 

所述调节阀门为电动调节阀门8。采用电动调节阀门8，结合温度监测元件、压力监测元件9以及凝水连接管路7上的其他阀门和仪表，共同与自动控制终端连接，可以实现整套降温装置的高度自动化，节约劳动力的输出，同时使得控制更为精确、及时，保证整套降温装置的稳定运行。