[实用新型]十字滑轨数控铣钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣钻床，尤其涉及一种十字滑轨数控铣钻床。

背景技术

随着大型装备制造业的发展，市场上对数控机床的性能要求越来越高，只具备单一加工生产功能的单功能加工机床越来越不能满足复杂工件的加工需求，取而代之的是复合加工机床。复合加工机床在一台加工设备上整合了两种或两种以上的加工功能，可以通过一台加工设备完成以前需要通过两种或两种以上的单功能加工机床才能完成的生产加工工序，可大大提高加工效率。

目前，国内外普遍采用普通钻床和铣床分别对工件进行加工。首先，将工件安装在钻夹具上，再将钻夹具放置在钻床的工作台上，然后进行钻孔加工。对于通孔和盲孔，操作者必须十分的仔细，否则，将使工件报废。钻孔加工完成后，将工件卸下，再通过铣床进行铣槽加工。在铣床上设有分度夹具，每加工一行槽之后，就要转一相应的角度，在纵向走刀时，操作者要认真控制，否则，将生产出废品。由于上述加工方法，不但费时费力，还要求操作者具有较高的技术水平，所以使用单功能加工机床加工工件时生产成本较高。

实用新型内容

为了解决单功能加工机床生产成本高的问题，本实用新型提供一种十字滑轨数控铣钻床，包括底座、上床身和下床身，底座的顶部安装有支座，下床身固定安装在底座的顶部，上床身固定安装在支座上，上床身和下床身互相垂直；

其中，第一滚珠丝杠通过轴承安装在上床身上；第一伺服电机通过第一联轴器连接第一滚珠丝杠，第一伺服电机能够带动第一滚珠丝杠转动；上床身上设置有第一滑动导轨，在上床身上安装有用于夹持工件的上工作台，上工作台安置在第一滑动导轨上并能够在第一滑动导轨上滑动，上工作台包括与第一滚珠丝杠连接的第一丝杠连接部，第一丝杠连接部能够随着第一滚珠丝杠的转动而带动上工作台沿第一滑动导轨滑动；

第二滚珠丝杠通过轴承安装在下床身上；第二伺服电机通过第二联轴器连接第二滚珠丝杠，第二伺服电机能够带动第二滚珠丝杠转动；下床身上设置有第二滑动导轨，在下床身上安装有用于对工件进行铣钻操作的下工作台，下工作台安置在第二滑动导轨上并能够在第二滑动导轨上滑动，下工作台包括与第二滚珠丝杠连接的第二丝杠连接部，第二丝杠连接部能够随着第二滚珠丝杠的转动而带动下工作台沿第二滑动导轨滑动。

优选地，上工作台上安装有数控水平回转台和尾座。

优选地，下工作台上安装有第一铣钻机构和第二铣钻机构，第一铣钻机构和第二铣钻机构分布在上床身的两侧。

优选地，第一铣钻机构和第二铣钻机构均包括支撑座、安装在支撑座上的主轴组件、与主轴组件连接的刀具、以及与主轴组件连接的驱动电机。

优选地，第一铣钻机构的刀具为铣削头，第二铣钻机构的刀具为钻削头。

优选地，所述十字滑轨数控铣钻床还包括安装在上床身上的床身防护机构和托线机构。

优选地，所述十字滑轨数控铣钻床还包括安装在底座上的润滑油泵，润滑油泵通过输油管连通到第一滚珠丝杠、第二滚珠丝杠、第一滑动导轨和第二滑动导轨。

优选地，所述十字滑轨数控铣钻床还包括设置在上床身和下床身上的排水通道和排削通道，排水通道连接到水箱，排削通道连接到接屑筐。

与现有的数控铣钻床相比，本实用新型提供的十字滑轨数控铣钻床可以将钻削头及铣削头设在同一数控轴上，简化了为钻削头和铣削头分别设置数控轴的结构，使操作更方便、可靠，成本更低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型十字滑轨数控铣钻床的主视图；

图2是图1所示十字滑轨数控铣钻床的侧视图；

图3是图1所示十字滑轨数控铣钻床的底座的示意图；

图4是图1所示十字滑轨数控铣钻床的上床身的示意图；

图5是图1所示十字滑轨数控铣钻床的下床身的示意图，其中，下工作台上未设置铣钻机构；

图6是图1所示十字滑轨数控铣钻床的铣钻机构的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。