[实用新型]一种花洒激光焊接的夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及花洒工艺领域，具体涉及一种用于花洒激光焊接的夹具装置。

背景技术

花洒的主体结构如图1a和图1b所述，图1a是现有花洒组件拆分结构示意图，图1b是现有花洒组件组装结构示意图。花洒组件的主体结构包括进水接口10、背面钣金11、塑料内芯12和正面钣金13，其中背面钣金11设有冲压凹槽，正面钣金13设有排列结构的冲裁蜂窝孔，进水接口10设在背面钣金11正中位置，塑料内芯12设在背面钣金11和正面钣金13间。

在现有技术中，一方面由于经过冲压和冲裁工艺后，凹槽会出现较大变形，而蜂窝孔布置比较密集，冲压凹槽、冲裁蜂窝孔和进水接口很难利用夹具定位；另一方面一般家用卫浴花洒都是由0.6-1.0mm厚的不锈钢板焊接而成，在激光等高能量注入下，很难实现无变形焊接。特别是在不能满足定位的精准性情况下，激光焊接无法进行下去。

在上述的焊接条件下，经常会出现工件一致性不好，或者夹具效率不高,或者焊接后因工件因受热变形而产生的焊点偏移等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于花洒激光焊接的夹具装置，克服花洒制造工艺的定位不精确和焊接易变形等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种花洒激光焊接的夹具装置，包括夹具架，所述装置包括用于夹持待焊接花洒的夹具组件、用于压紧夹具组件的压紧机构和用于对夹具组件进行限位的限位机构；该夹具组件包括上模组件和下模组件，该上模组件和下模组件分别与压紧机构和限位机构连接，该压紧机构和限位机构安装在夹具架。

其中，较佳方案是：所述压紧机构安装在夹具架上端，该压紧机构包括压紧气缸和压紧杆；该压紧气缸安装在压紧杆上端，该压紧杆下端设有上模定位销和上模接口，该上模定位销和上模接口固定连接于上模组件上。

其中，较佳方案是：所述限位机构安装在夹具架下端，该限位机构包括限位气缸和限位杆；该限位气缸安装在限位杆下端,该限位杆上端与夹具架连接处设置有下模接口，该限位杆上端末销设有下模定位销，该下模接口和下模定位销固定连接于下模组件上。

其中，较佳方案是：所述上模组件的正面设有定位孔和上模紧固接口，该上模紧固接口设在上模组件的正中位置；该上模组件的背面是无盖空腔。

其中，较佳方案是：所述下模组件包括下模主体和限位组件；该下模主体底部的中间位置设有下模第一紧固接口，该限位组件包括限位主板、限位块、弹性防护组件和限位导向柱，该弹性防护组件和限位块相互固定并安装在下模主体边缘处，该限位主板设置在下模主体内腔，该限位主板上设有下模第二紧固接口。

其中，较佳方案是：所述弹性防护组件在下模主体内腔设有延长块，该延长块连接固定在限位主板内侧，该弹性防护组件在下模主体的安装处表面设有空心腔；该弹性防护组、限位块和限位主板构成一个升降主体。

其中，较佳方案是：所述装置设有动力旋转机构，该动力旋转机构包括电机、减速机和皮带轮组合，该皮带轮组合包括设在动力旋转机构上的第一滑轮和设在限位机构上的第二滑轮。

其中，较佳方案是：所述装置设有定位机构，该定位机构包括定位气缸和定位杆，该定位气缸安装在定位杆上端，定位杆下端连接上模组件的定位孔。

其中，较佳方案是：所述夹具架上设有第一保护壳和第二保护壳，该第一保护壳和第二保护壳分别安装在动力旋转机构和限位机构上。

其中，较佳方案是：所述夹具组件的外形是中心对称图形。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型通过设计一种用于花洒激光焊接的夹具装置，对花洒组装焊接时，能定位精确、高效率和进行高强度焊接时也可以保证工件形变；本装置还能通过改变夹具组件的形状，适用于焊接不同形状的花洒组件。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1a是现有花洒组件拆分结构示意图；

图1b是现有花洒组件组装结构示意图；

图2a是本实用新型夹具下模组件背面结构示意图；

图2b是本实用新型夹具下模组件正面结构示意图；

图3a是本实用新型夹具上模组件正面结构示意图；

图3b是本实用新型夹具上模组件背面结构示意图；

图4是本实用新型夹具装置主体构架结构示意图；

图5是本实用新型夹具装置结构示意图；

图6是本实用新型夹具组件剖面结构示意图。

具体实施方式