[实用新型]一种自动铺料的刮铲小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铺料装置，尤其涉及一种用于输送系统的铺料装置。

背景技术

随着科技的日益发展，越来越多的生产企业选择自动化生产，但目前，国内许多过程就采用着科技水平较低的生产方法，如在牛床物料输送过程的铺料工作，大多数仍然采用人工铺料，这样会实用大量的劳动力，造成效率低，耗时长，铺料不均匀等特点。

因此，现有技术存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动铺料的刮铲小车，能应用于输送系统中，代替人工铲料的过程，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动铺料的刮铲小车,所述刮铲小车包括车体罩壳、刮料板和无线遥控器，所述刮铲小车应用于物料输送装置中，所述刮铲小车通过无线遥控器控制。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述刮铲小车还包括用于提供其行走动力的直流电机，所述直流电机的正转与反转相应的控制小车的前进与后退。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述刮铲小车的中间位置纵向安装有刮料板支架，所述支架的尾端设置换向关节，所述换向关节与刮料板相连接。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述刮铲小车还包括刮料板换向电机，安装在刮板一侧，用于为刮料板的换向提供动力。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述刮铲小车还包括36V蓄电池和控制器。

依照本实用新型的一个方面，其中，所述刮铲小车还包括清洁毛刷，所述毛刷安装在刮板下方。

有益效果

本实用新型中的自动铺料的刮铲小车，将刮铲小车应用到输送装置中，当输送带上的物料通过输送带输送到指定位置上方时，刮铲小车开始工作，通过刮铲小车将输送带上的物料自动铲下，省去了人工铲下的过程，所述刮铲小车装置往返于起始点，进行周期循环工作，减少了人工操作过程，实现了在输送过程中物料的自动铺料过程，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种自动铺料的刮铲小车的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种自动铺料的刮铲小车,所述刮铲小车包括车体罩壳1、刮料板2和无线遥控器，所述刮铲小车应用于物料输送装置中，所述刮铲小车通过无线遥控器控制。所述刮铲小车还包括用于提供其行走动力的直流电机3，所述直流电机的正转与反转相应的控制小车的前进与后退。本实用新型中的自动铺料的刮铲小车，将刮铲小车应用到输送装置中，当输送带上的物料通过输送带输送到指定位置上方时，刮铲小车开始工作，通过刮铲小车将输送带上的物料自动铲下，省去了人工铲下的过程。

所述刮铲小车的中间位置纵向安装有刮料板支架4，所述支架的尾端设置换向关节5，所述换向关节5与刮料板2相连接。所述换向关节5与刮料板2的连接是活动的，即所述刮料板2可以以连接点为中心活动，两者间可以是轴承连接，也可以是销轴连接。其刮料板2的活动与换向角度具体视需要铲料的方向与位置。所述刮铲小车还包括刮料板换向电机6，安装在刮板一侧，用于为刮料板的换向提供动力。刮料板位于小车的前行的中央、中央有固定壁、由轴和轴承座相连接，在刮板的一侧装有转换装置、调节左右方向。所述刮铲小车还包括36V蓄电池8和控制器7。所述刮铲小车还包括清洁毛刷，所述毛刷安装在刮板下方。毛刷直接与输送装置表面摩擦，毛刷的高度可以调节。所述刮铲小车装置往返于起始点，进行周期循环工作，减少了人工操作过程，实现了在输送过程中物料的自动铺料过程，降低了成本。